淀粉在CS2/H2O2体系中与烯烃接枝共聚

采用ＣＳ２／Ｈ２Ｏ２体系在碱性条件下引发玉米淀粉与丙烯酰胺，苯乙烯接枝共聚，系统研究了ＮａＯＨ、ＣＳ２和单体的浓度、ＣＳ２／Ｈ２Ｏ２的摩尔比及反应温度等与接枝效应关系。结果发现在适宜条件下，室温（２５－３５℃）接枝反应０．５－１．０ｈ，单体转化率和接枝效率可达９６％以上。  

制备新型相容剂——聚丙烯固相接枝苯乙烯的研究

用固相接枝共聚方法制备聚丙烯接枝苯乙烯共聚物（ＰＰ－ｇ－ＰＳ），详细考察了聚丙烯与引发剂的品种、反应温度、苯乙烯与引发剂的浓度等地接枝率的影响。结果表明，ＰＰ－ｇ－ＰＳ具有较高的接枝率。共聚ＰＰＪ３４０与ＰＰ粉接枝率均较均聚ＰＰＦ４０１为高；将３种引发剂（ＢＰＯ、ＴＢＰ、ＤＣＰ）进行比较在相同的下，以ＴＢＰ作为引发剂的接枝率最高；接枝率随ＳＴ／ＰＰ质量比增大与反庆温度的提高而提高。将ＰＰ－ｇ－ＰＳ  

RSMA增容PA6/PP共混物的形态结构与增容机理

采用ＲＳＭＡ为增容剂制备了ＰＡ６／ＰＰ共混物，研究了ＲＳＭＡ增容ＰＡ６／ＰＰ共混物的形态结构和热行为以及晶态结构，并探讨ＲＳＭＡ增容ＰＡ６／ＰＰ共混物的增容机理结果表明，ＰＡ６／ＰＰ共混物为热力不相容的海岛型两相结构，ＲＳＭＡ的加入改善ＢＰＡ６与ＰＰ相间的相容性，使两相分均匀，分散度提高。ＲＳＭＡ对ＰＡ／ＰＰ共混物的增容机理可用界面－分散相复合模型描述。  

苯乙烯-马来酸酐无规共聚物的合成及表征

苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(R-SMA树脂)具有良好的耐热性，较低的熔体粘度，优异的加工性能，能与多种高分子材料进行共混．本文以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂，环己酮为溶剂，采用溶液聚合法制备了R-SMA树脂。讨论了加料方式对聚合物结构的影响、组成与流动性能的关系．并用^13C-NMR、IR对产物进行了表征。  

SMA共聚物的合成及对超细颜料水性体系的分散作用

采用溶液聚合法合成了苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）,用FT-IR、^13C-NMR、GPC等方法对所合成的共聚物进行了表征。结果表明，共聚物是MSM和SSM为主的无规聚合物,其分子量为27.599,多分散指数为2.35,具有较窄的分子量分布。将SMA用于超细颜料水性分散体系,发现体系的离心稳定性随SMA特性黏度的减小及马来酸酐含量的增加呈先增大后减小的趋势,加入第三单体甲基丙烯酸甲酯使分散体系的离心稳定性降低.当SMA的特性黏度为21ml/g～23ml/g,马来酸酐摩尔百分含量（FMA）为38.3%时,所制备的颜料分散液具有良好的分散性能,其黏度、粒径、表面张力均达到喷墨印花用墨水的要求。  

无皂乳液共聚合的动力学和机理

以疏水性单体苯乙烯与较大亲水性体甲基丙烯酸甲酯的无皂乳液共聚合，研究共聚单体组成的变化对聚合动力学和成核机理的影响。结果表明，聚合速度随ＭＭＡ摩尔分率ｆＭＭＡ的增大而增大，在较低的ｆＭＭＡ下，离子强度的变化对产物乳胶粒径的影响较大，随着ｆＭＭＡ的增大，离子强度对乳胶粒直径的影响逐渐变小，这证实了共聚合体系中间的存在着均相成核和胶束成两种机理，随着ｆＭＭＡ增大，均相成核的倾向增大而胶束成核的倾向减小  

SMA共聚合反应及改性的研究

概述了苯乙烯－马来酸酐（ＳＭＡ）的共聚合反应、改性方法及应用。分别阐述了ＳＭＡ交替区聚物和无规共聚物的聚合机理和实施方法。在低温和非极性介质中，采用油溶性引发剂，可得到ＳＭＡ交替共聚物，而在极性介质和高温条件下，则可得到ＳＭＡ无规共聚物。通过对其引入极性基团或在主 止引入第三单体等手段，可使共聚物得到改性。此外，还分别讨论了各种因素如溶剂极性、温度、引发剂用量和聚合方法等对这两类ＳＭＡ的结构和性能  

CPE增容PVC／SBS共混体系的研究

通过冲击试验，应力－应变试验，动态力学分析（ＤＭＡ），扫描电镜（ＳＥＭ）及光学显微镜观察，研究了ＣＰＥ增容的ＰＶＣ／ＣＰＥ－ＳＢＳ共混物的性能与形态结构之间的关系。实验结果表明，ＣＰＥ对ＰＶＣ与ＳＢＳ共混体系有很好的增容作用，ＣＰＥ与ＳＢＳ在一定组成范围内对ＰＶＣ增韧具有协同效应，大幅度地提高共混物的抗冲击性能，尤其是对星型ＳＢＳ体系更加显著。  

用两亲聚合物制备大颗粒苯丙乳液

分别以两亲聚合物P(C9-AA)和P(DCPD-St-α-St-AA)作乳化荆，研究了制备大颗粒(约1μm)及具有一定稳定性的苯丙乳液的方法，讨论了乳化剂，温度及引发剂用量对乳液性能的影响。结果表明，以P(C9-AA)作乳化剂时，引发剂用量为单体质量的1．2％，90℃时可以合成性能良好的苯丙乳液；以P(DCPD-St-α-St-AA)作乳化荆时，引发剂用量为单体质量的1．2％，80℃时可以合成性能良好的苯丙乳液。  

丁苯橡胶/废胶粉弹性体合金的结构与性能

利用反应性增容方法制备了丁苯橡胶(SBR)/废胶粉(SRP)弹性体合金,并研究了反应性增容剂对SBR/SRP弹性体合金的结构与性能的影响。结果表明,当丁苯橡胶100份、增容剂用量9份、废胶粉(粒径80 m esh)用量45份时,弹性体合金的力学性能最佳。差示扫描量热仪和动态力学分析的结果显示,加入增容剂后,弹性体合金的玻璃化转变温度发生位移,SBR与SRP的相容性提高。扫描电镜和透射电镜的结果揭示,加入增容剂后,废胶粉的粒子被丁苯橡胶基体包覆,两相间粘合力大大增强。