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1.
玻璃纤维/木塑混杂复合材料及其协同增强效应   总被引:12,自引:0,他引:12  
将固体废弃物中的高密度聚乙烯(HDPE)回收后与废弃的木纤维以及短切玻璃纤维进行复合,成功地制备出混杂型木塑复合材料。研究结果表明,采用长径比较大的L型玻璃纤维增强时,木塑复合材料的弯曲强度、弯曲模量以及冲击强度同时得到提高,而采用长径比较小的玻璃纤维增强时,弯曲性能和冲击强度均呈现下降趋势。玻璃纤维增强木塑复合材料的主要破坏模式为玻璃纤维的拔出、玻璃纤维断裂、界面脱粘等。在玻璃纤维/木纤维/HDPE混杂体系中由于组元之间的协同增强作用,形成了特殊的三维网络结构,木塑复合材料的力学性能得到显著改善。  相似文献
2.
木塑复合材料的研究进展   总被引:10,自引:0,他引:10  
阐述了近年来木塑复合材料的加工工艺、表面相容性的处理、偶联剂的选择、胶粘剂以及固化剂等,综述了木塑复合材料的研究进展,探讨了目前我国木塑复合材料存在的问题,并展望了木塑复合材料的未来前景.  相似文献
3.
木塑复合材料及其发展   总被引:9,自引:0,他引:9  
综述了木塑复合材料研究开发技术进展,重点介绍了木塑复合材料的特点、配合、加工以及应用情况。提出了未来木塑复合材料的发展趋势。  相似文献
4.
木塑复合材料改性研究进展及应用前景   总被引:8,自引:5,他引:3  
总结了国内外在PP、PE、PVC基木塑复合材料化学改性方面研究的新进展,阐述了木塑复合材料广阔的应用前景和巨大的市场潜力,并提出了今后木塑复合材料发展的方向,为今后木塑复合材料的研究积累了经验并奠定一定的理论基础,为木塑复合材料能更好地应用创造一定的理论条件.  相似文献
5.
木/塑复合材料的生产配方与工艺研究   总被引:6,自引:0,他引:6       下载免费PDF全文
木/塑复合材料是一种新型复合材料.它以木粉和废旧塑料为主要原料.本文着重研究木/塑复合材料的生产配方和工艺条件及其与复合材料性能间的关系.  相似文献
6.
木塑复合材料疲劳性能的研究   总被引:5,自引:1,他引:4       下载免费PDF全文
研究了杨木和桦木两种不同结构的木材与木塑复合材料(WPC)的疲劳性能和疲劳裂纹的扩展机理。研究结果表明,WPC的最大应力与循环寿命的对数呈线性关系;木材的疲劳载荷随树脂含量的增加呈线性增大,杨木的S-N曲线斜率受树脂含量的影响,疲劳裂纹沿木纤维方向扩展。桦木塑料复合材料(PC>30wt.%)疲劳裂纹以"Z"字型方式扩展。  相似文献
7.
聚丙烯酸酯木塑复合材料   总被引:5,自引:2,他引:3       下载免费PDF全文
本文研究了丙烯酸类单体浸渗木塑复合材料的制备工艺和性能,对影响浸渗率和单体转化率的因素进行了探讨,并对其塑化改性的作用进行了分析。实验结果表明,聚丙烯酸酯木塑复合材料具有优良的力学性能和抗湿、耐磨等性能。  相似文献
8.
木塑复合材料老化性能研究进展   总被引:5,自引:1,他引:4  
综述国了内外WPC老化性能的研究进展,其中包括WPC老化褪色机理、光稳定剂对WPC老化褪色的影响、WPC老化力学性能变化机理、霉菌对WPC老化性能的影响等7个方面.并对WPC老化性能研究的未来趋势进行了展望.  相似文献
9.
利乐包装废弃物/HDPE复合材料热重动力学研究   总被引:3,自引:3,他引:0       下载免费PDF全文
目的 探讨利乐包装废弃物/高密度聚乙烯阻燃木塑材料的热重动力学。 方法 以利乐包装废弃物和高密度聚乙烯为原材料, 以马来酸酐接枝聚乙烯、 硬脂酸金属皂和聚磷酸铵及三聚氰胺分别为耦联剂、 润滑剂和阻燃剂, 增强材料为玄武岩纤维; 采用挤出法和注塑法制备阻燃性TPP/HDPE木塑复合材料, 并采用热重分析方法, 在升温速率为 5, 10, 20 ℃/min 的条件下, 探讨 TPP/HDPE 复合材料在 20~700 ℃的热降解动力学行为。结果 Kissinger法研究结果显示,与仅采用聚磷酸铵和三聚氰胺作为阻燃剂的TPP/HDPE复合材料相比, 采用聚磷酸铵、 三聚氰胺和玄武岩纤维作为复合阻燃剂, 可以提高木塑复合材料的活化能, 添加玄武岩纤维可进一步提高利乐包装/聚乙烯复合材料的热稳定性; 采用Coats-Redfern方法计算聚磷酸铵、 三聚氰胺和玄武岩纤维作为复合阻燃剂的TPP/HDPE复合材料的动力学参数表明,复合材料热解反应第1阶段和第2阶段的表观活化能分别为35.26, 171.16 kJ/mol。结论 研究结果为解决纸/铝/塑包装废弃物污染的回收综合利用探索了一条新的途径, 研制的复合材料具有良好的力学和防火性能, 可用于地板、 墙板等建筑领域及包装领域。  相似文献
10.
含柔性链超分散剂对SF/PP木塑复合材料结构和性能的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
以马来酸酐(MA)、聚乙二醇(PEG)、烯丙基磺酸钠(SAS)等为原料,通过自由基共聚合成了含柔性链且具有两亲结构的水溶性超分散剂。研究了复合材料的力学性能、热性能、晶型结构和微观结构,探讨了复合材料的界面增容机理。结果表明,当超分散剂的用量为3%(质量分数,下同)时,复合材料的冲击强度达22.09 kJ/m2,比未经超分散剂处理的复合材料提高了40%,材料的结晶度也有所提高,但晶型仍以α-PP为主。  相似文献
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