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1.
2.
本文制备了Si含量分别为0,2%及5%的CoCrAlSiY合金涂层,研究了Si元素的添加对合金粉末及涂层的组织、结构及性能的影响,初步探讨了Si元素对涂层高温性能的作用机理。研究结果表明:Si元素主要分布在涂层的β相中,通过影响β相的含量和分布对涂层的高温性能产生影响,Si推进了合金由内氧化向外氧化发生的过程,促进了保护性氧化膜的形成,但Si含量过高,会引起氧化膜的PBR值增加,氧化膜的应力变大,不利于涂层高温抗热震性能的提高。  相似文献   
3.
柔性橡胶钕铁硼粘结磁体增塑-补强体系的优化设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用酯类增塑剂A和碳黑类补强剂B,运用计算机辅助二次回归正交试验设计的方法,研究了补强剂和增塑剂对柔性橡胶钕铁硼复合材料力学性能的影响.经过9组实验和数据处理,得到了复合材料的性能与二者组分配比的回归方程及关系曲线,给出了性能优异的复合材料的组分配比.  相似文献   
4.
试验通过添加高分子分散剂配制Cr3C2–25%NiCr料浆,采用喷雾干燥技术制备球形粉末,在保护气氛下进行液相烧结,气流粉碎分级后形成合适粒度粉末。实验研究了不同分散剂含量对喷雾干燥制备Cr3C2–25%NiCr复合粉末性能的影响,液相烧结工艺对Cr3C2与NiCr合金相之间冶金化结合状态的影响。研究结果表明:高分子分散剂能够很好的调解料浆性能,使喷雾干燥粉末具有良好的物性。采用SEM、XRD及化学成分分析表明粉末物理性能与国外粉末相当,超音速火焰喷涂涂层性能较好。  相似文献   
5.
超音速等离子喷涂纳米防污陶瓷涂层研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以NiCr合金为底层,含防污成分的纳米Al_2O_3-13%TiO_2为面层,采用超音速等离子喷涂方法制备纳米防污陶瓷涂层。研究了不同工艺对涂层截面形貌、孔隙率、显微硬度及结合强度的影响,探讨了涂层的防污性能,获得了较优的喷涂工艺参数:Ar流量3.6~3.8 m~3/h,H_2流量0.4 m~3/h,电流400~420A,电压150V,喷距100mm,送粉量30g/min。采用较优超音速等离子喷涂工艺制备的纳米防污陶瓷涂层孔隙率可达0.8%,HV_(0.3)≥987,结合强度≥35.15 MPa,并且抗海生物附着性能优良。  相似文献   
6.
超音速火焰喷涂Cr_3C_2-25%NiCr涂层的滑动摩擦磨损性能研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用超音速火焰喷涂工艺制备了Cr_3C_2-25%NiCr陶瓷,对涂层的组织结构、显微硬度及在滑动摩擦条件下的失重进行了分析,得出了涂层摩擦因数与时间的关系,对涂层的滑动摩擦磨损机理进行了分析。结果表明Cr_3C_2-25%NiCr涂层致密,孔隙率为0.96%,涂层截面的显微硬度平均值HV_(0.3)为867。涂层稳定的摩擦因数为0.1。初始阶段涂层的磨损主要是磨屑对涂层的磨粒磨损作用,摩擦稳定后涂层的磨损主要是由于相对运动面的磨削作用。  相似文献   
7.
喷雾干燥YPSZ纳米结构热喷涂粉末材料制备及表征   总被引:2,自引:0,他引:2  
林锋  蒋显亮  任先京  李振铎  周恒  崔颖 《功能材料》2005,36(11):1769-1771
YPSZ纳米结构粉末材料的研究是热喷涂制备YPSZ纳米结构涂层必须首先进行研究的问题。本文采用喷雾干燥方法制备适合于热等离子体喷涂的YPSZ纳米结构粉末原料,同时采用等离子体喷涂制备涂层。利用扫描电子显微镜分析晶粒大小、颗粒形貌,X射线衍射分析相组成,对喷雾干燥后粉末进行热重-差热分析,测定粉末的松装密度、振实密度及流动性。结果表明制备的YPSZ粉末材料具有实心、流动性好、松装密度高、振实密度高、球形度高、单斜相少等优点,采用热等离子体喷涂沉积制备YPSZ纳米结构涂层。  相似文献   
8.
三种热喷涂工艺制备WC/Co涂层性能比较   总被引:1,自引:0,他引:1  
分析比较了常规大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂的WC/Co涂层的形貌、显微组织、孔隙率、硬度、结合强度及其耐磨性。结果表明,超音速火焰喷涂和爆炸喷涂层性能相当,涂层具有与粉末相近的相结构,与大气等离子喷涂相比,涂层具有高的致密度、硬度和良好的耐磨性,涂层与基体的结合情况也得到很大的改善。  相似文献   
9.
Goham-Intertech国际磁性材料商情会简介任先京(北京矿冶研究总院磁性材料研究所北京100054)第三届Goham-Intertech国际磁性材料商情会于1996年4月22日至24日在美国亚特兰大举行。会议的主题是高(分子)聚(合)物。粘结...  相似文献   
10.
本文采用HVOF超音速喷涂工艺、WC-10Co-4Cr粉末,对高压闸阀阀板的工作面进行表面强化。实验结果表明,涂层的结合强度达到72.63Mpa,涂层与基体之间的结合状态良好;涂层的维氏硬度值(HV0.3)为1257.1,涂层的微观硬度值均匀,涂层致密度、韧性良好;涂层的孔隙率为1.5%左右,通过100Mpa耐水压试验,阀板工作面未出现渗漏现象,说明涂层致密度好,该孔隙率水平下满足高压闸阀的工作需要。  相似文献   
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