大型单级萃取槽的工艺设计

以钴镍萃取分离为例，对采用具有相同处理能力的大槽单级萃取和2m^3混合室23级萃取工艺的设备投资、占地面积、运行成本、操作难易等进行比较，叙述了单级萃取的诸多优点和解决单级萃取操作难点的方法，简述了单级萃取槽的工艺设计。     

大型多级混合澄清萃取槽的设计探讨

归纳列出了现有混合澄清萃取槽的不足之处 ,以设计 2m3混合室的多级萃取槽为例 ,论述如何克服所述的不足 ,并用图示说明本设计导流管的连接方式和液面控制装置的结构及控制效果。整个萃取槽构造和配置经济合理 ,简单易行。     

硫酸常压强化浸出红土镍矿新工艺研究

采用常压强化浸出红土镍矿,镍、钴浸出率可以提高到95%以上,且无废酸处理。浸出液进行两段除铁、铝得到铁渣;控制较高pH沉淀镍、锰获得纯净的硫酸镁溶液,再经浓缩、结晶、脱水制取无水硫酸镁。采用硫磺作还原剂,在真空回转窑内800℃常压热分解无水硫酸镁得到二氧化硫和活性氧化镁,二氧化硫制酸后用于浸出红土镍矿,一部分活性氧化镁作除铁铝和沉镍锰的中和剂,另一部分外销。     

大型常压强化浸出槽的设计及应用

阐明硫酸常压强化浸出工艺的原理和突出效果;研究硫酸常压强化浸出槽完全国产化设计制造的可行性方案;发明搪瓷加热装置,解决大型浸出槽对矿浆升温浸出和降温过滤的难题;分析采用热风间接加热和冷风间接冷却的优越性及注意事项;完成200 m3常压强化浸出槽的设计方案实例;提出采用硫酸滴加硝酸常压强化氧化浸出辉钼矿精矿以及常压富氧强化氧化浸出锌精矿两项建议的依据。     

风冷凝转鼓收尘装置的设计及应用

分析了采用风冷凝转鼓收尘的依据、可行性、必要性和优越性,介绍了风冷凝转鼓的设计方法及应用.     

砷精矿真空蒸馏制取金属砷

文章介绍了用真空蒸馏法制取金属砷的小试和扩大试验结果。砷挥发率75—80％,一次金属砷的品位为91—98.5％,经重蒸馏可进一步提纯,获得品位更高的金属砷产品。     

砷精矿连续真空蒸馏电炉的设计

介绍真空蒸馏电炉的设计要点及其难点的解决方案,提出了一些问题讨论,分析了本炉型实现半自动化的可能性和生产金属砷的主要成本。     

红土镍矿资源全回收新工艺及清洁生产分析

对红土镍矿进行高酸浸出,浸出滤液加入硅镁镍矿预中和,预中和滤液加入菱镁矿中和结晶除铁,除铁滤液加入菱镁矿沉镍,沉镍滤液浓缩结晶高纯硫酸镁,高纯硫酸镁生产下游高纯镁产品,除铁渣用于炼铁;浸出渣、预中和渣用于生产白炭黑的工艺．实现红土镍矿资源全回收．     

中钇型稀土的浸出及Gd?Tb分组串级萃取分离钇

研究了用盐酸从广西某中钇型稀土矿石中浸出稀土,考察了浸出温度、时间、液固体积质量比及盐酸浓度对稀土浸出率的影响,确定了最佳浸出条件。试验结果表明:稀土浸出最佳条件为浸出温度100℃,液固体积质量比6∶1,盐酸浓度9 mol/L,浸出时间3h;稀土串级萃取分离钇的级数为6,流比vF∶vS∶vW=1∶6.309 5∶0.724 1;在Gd/Tb进行分组分割,高钇富集物中w(Y2O3)≥70%。