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1.
邯钢1号高炉除尘灰与煤粉混喷的最佳配比选择   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对邯钢喷吹用煤粉中配加一定比例的干熄焦地面除尘灰和高炉重力除尘灰后的煤质指标、热分解率 以及燃烧性能的分析测定,探讨了高炉喷吹除尘灰是可行的。试验结果表明,在混合煤粉中配加5%~7%的干熄 焦地面除尘灰或高炉重力除尘灰时,混合煤粉的燃烧率能满足高炉喷吹用煤的要求。同时,带来了很好的经济效益。  相似文献   
2.
采用邯郸钢铁公司的两种高炉喷吹用煤(烟煤JM,无烟煤FD)为原料,进行不同预热温度后煤粉的差热分析及燃烧率的测定。结果表明,两种煤的失重开始温度相差不大,均为50℃左右,失重结束温度呈下降趋势。未预热时,JM煤的失重结束温度为470℃左右,FD煤为640℃左右;而预热300℃时,JM煤的失重结束温度为460℃左右,FD煤为620℃左右。预热后的煤粉表面结构发生了明显变化,层状和孔隙结构增加,从而提高了煤粉的燃烧率,为提高喷吹煤粉燃烧率提供了理论基础。  相似文献   
3.
为了提高邯钢高炉喷吹煤比,模拟煤粉在高炉内的热解。以邯钢喷吹用长治煤(以下简称CL)和大湾煤(以下简称DW)为原料,采用等离子体进行快速热解,计算反应后煤粉的分解率,利用气相色谱仪对气体产物进行分析以及用扫描电镜(SEM)观察反应产物的形貌特征。试验结果表明,CL和DW的分解率分别为43.10%和52.04%,气相产物主要为CO、H2、CH4、C2H2及少量C2H4等气体,热解产物的粒径减小,形貌发生明显变化。在CL煤的基础上配加不同比例的DW后,煤粉颗粒出现了孔状结构,因此可以提高炉内风口回旋区固定碳颗粒的燃烧率,为提高煤粉燃烧率提供理论依据。  相似文献   
4.
通过对邯钢高炉煤焦置换比的研究,理论计算出不同时期置换比的值,研究得到影响置换比的主要因素有煤比、焦比、煤粉固定碳质量分数、焦炭固定碳质量分数和富氧率等。研究表明,随着煤比的增加置换比明显下降,煤比每增加10kg/t,置换比降低0.038;煤粉w(C)每增加1%,置换比可提高0.049左右;提高富氧率,有利于煤粉的燃烧,可以有效提高置换比。邯钢西区1号高炉的经济喷煤量在120~125kg/t。  相似文献   
5.
邯钢高炉喷吹除尘灰的可行性分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
梁坤锋  吕庆  刘然  王竹民  杜林森 《钢铁研究》2012,40(2):12-14,24
通过对邯钢不同配比的焦化除尘灰与煤混合试样的某些基础性能研究得出,试验用的7种焦化除尘灰成分和邯钢喷吹用无烟煤成分相近,挥发分较低,固定碳含量较高,灰分含量均在10%~20%之间,基本符合喷吹用煤的要求。煤粉添加5%除尘灰后,燃烧率有所降低,固定碳含量增加,发热量提高。  相似文献   
6.
杜林森  李利刚 《河北冶金》2012,(10):77-78,73
介绍了邯钢炼焦煤评价体系建立的背景、体系建立的过程与方法,通过对邯钢所用炼焦煤的技术指标和成本进行全面分析,逐步建立了炼焦煤评价体系。应用该评价体系后,不仅改善了焦炭质量,焦炭成本也大大降低,经济效益显著。  相似文献   
7.
航空发动机管路系统振动机制及故障诊断研究综述   总被引:2,自引:0,他引:2  
以航空发动机附件装置中的管路系统为研究对象,在总结国内外研究成果的基础上,对比分析了管路系统耦合振动机制及故障诊断等内容,指出了管路系统的非线性振动特征分析、振动故障机制与故障模式研究和管路系统的振动故障诊断是航空发动机管路系统振动消减和排故的研究方向。  相似文献   
8.
针对目前国内外柔性直流换流系统电磁兼容的研究工作较少且主要集中于仿真研究方面的现状,其理论研究的可信度与正确性缺乏相应的实验数据进行验证。国内仅有一条柔性直流输电示范工程,系统停运复杂,文中采用华北电力大学新能源实验室VSC-HVDC换流系统的实验平台,分析了VSC-HVDC换流系统的结构,介绍了本次电磁场测试工作的概况,采用环形天线在实验室典型位置对换流系统正常运行时150 k Hz~30MHz的频率范围内的室内空间电磁场环境进行了点频测量与扫频测量,测量分析指出换流系统所产生的辐射电磁干扰随频率的增加衰减很快,在3 MHz时换流系统有最明显的辐射电磁干扰,频率25 MHz时电磁干扰有增大的趋势。  相似文献   
9.
根据邯钢现场生产条件,研究了原料中MAC粉配比对其烧结矿性能的影响,并对不同MAC粉配比烧结矿的矿相结构进行了分析.结果表明,MAC粉配比在15%~20%时烧结矿小于5 mm粒级水平较低,配比为20%的烧结成品率最高;MAC粉配比小于25%范围内随配比的增加TI 6.3(转鼓强度)升高,在20%~25%之间TI 6.3变化不大;RDI 3.15指标是制约邯钢烧结矿质量的关键因素;配比为25%的烧结矿具有较好的软化性能.综合考虑认为,邯钢MAC粉配比应在15%~25%范围内选择,配比为20%时最佳,但不宜超过25%.配比为25%和50%的2种烧结矿中铁氧化物均以赤铁矿、磁铁矿为主,粘结相主要以铁酸钙、硅酸二钙和玻璃质为主,但铁酸钙数量不多.  相似文献   
10.
以邯郸钢铁公司2种高炉喷吹用煤粉作为原料,用马弗炉进行预热,测定不同温度预热后的失重率和燃烧率,并采用扫描电镜(SEM)观察预热后煤粉表面结构的变化.试验结果表明,烟煤150℃预热时的失重率为5.12%,且随着预热温度升高,煤粉的失重率增加,预热温度300℃时失重率可达到17.24%.无烟煤预热后失重率变化不大,预热温度为300℃时失重率仅为5.66%.预热后煤粉燃烧率明显升高.300℃预热条件下的烟煤燃烧率为89.74%,相对于原煤提高了15.67%,无烟煤燃烧率为85.19%,相对于原煤提高了24.80%.预热后煤粉表面结构发生了明显变化,层状和孔隙结构增加,从而提高了煤粉的燃烧率,为提高预热煤粉的燃烧率提供了理论基础.  相似文献   
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