机制砂在管桩混凝土中的应用研究

使用机制砂替代一定量的河砂来制备管桩混凝土,根据不同机制砂性能参数对管桩混凝土性能的影响规律,提出了适合生产管桩混凝土生产使用的技术参数,并进行了离心试验。实验结果表明:当机制砂细度模数在3.5~4.0时混凝土工作性较好;机制砂中石粉含量越高,混凝土需水量越高,导致强度偏低,当机制砂石粉含量小于5%时,对混凝土强度没有太大的影响;机制砂中石粉化学成分对混凝土性能也有很大的影响,当CaO含量越高、SiO2含量越低时,对混凝土性能影响越小;机制砂可以改善混凝土集料的级配,对混凝土离心性能有明显的改善。     

沐若水电站建筑设计概述

沐若水电站建筑工程直接决定了电站完工后的外观形态。依据该电站大坝及厂房功能特性，严格执行建筑设计规范，组织并完善了电站建筑的内外部设计。大坝坝顶栏杆及楼梯井采用混凝土材质，与大坝形成有机整体；电站厂房造型设计采用折线元素，对立面进行线性分割，营造出“恢弘大气”的外部形象；生态电站厂房造型设计采用错位竖开窗方式，打造出“轻盈活泼”的外部景观；电站厂房室内装修合理选择工程主、辅材料，并精心布置，注重视觉美观性与功能实用性相结合。电站建筑设计总体满足“经济、实用和美观”要求。     

梅子冲铅锌矿钻孔原生晕地球化学特征

梅子冲钨铅锌多金属矿床主要类型为中低温热液交代型及矽卡岩型.矿体主要沿北北东向断裂旁侧次级断裂及层间破碎裂隙充填交代成矿.文章通过对矿床钻孔原生晕取分带特征、分带指数的研究,初步认为前缘晕元素包括Zn、Cu,近矿元素有Ag、Pb,尾晕元素有W、Sn、Mo;初步确立原生晕轴向分带序列为:从浅部到深部依次是B-W-Mo-Ni-Pb-Ag-Cu-Zn-Sn.     

免蒸压预应力管桩蒸养制度的研究

蒸汽养护可加速水泥的水化,但会对水泥基材料的微观结构带来不利影响,不同的蒸汽养护制度对混凝土性能的影响不同.文章主要研究水胶比、静置时间、升温速率、恒温时间、恒温温度对混凝土强度性能的影响,并优化蒸养制度.结果表明：延长静置时间可明显改善混凝土的强度,较快的升温速率、较高的恒温温度和较长的恒温时间对混凝土的早期强度有利,但是对后期强度不利;在优化的蒸养制度下制备的C80免压蒸高强混凝土具有很好的力学性能和耐久性.     

不同养护方式对混凝土管桩耐久性影响的试验与分析

摘要：文章研究了管桩混凝土在标准养护、免蒸压养护和高压蒸汽养护条件下。不同的混凝土管桩耐久性能指标,以及不同养护温度对管桩混凝土耐久性的影响,从而得出养护温度与管桩混凝土耐久性的关系。这样既能提高生产效率也保证了混凝土管桩的耐久性。     

辽宁省药品生产企业计算机化系统管理调研情况

目的:掌握我省药品生产企业计算机化系统管理的实际情况,从而更有针对性地组织GMP现场检查,促进企业提升质量管理水平。方法:采用问卷调研的方式,将调研问卷发放给GMP检查员,在实施GMP跟踪现场检查过程中同步完成调研工作。结果:调研问卷由GMP检查员填写,保证了调研信息的真实性和可靠性,此次调研共收回有效问卷43份。结论:药品生产企业的计算机化系统管理总体情况较好,基本符合GMP要求,未发现严重风险,但应进一步推进审计追踪结果在批放行过程中的应用,最大程度地避免药品质量风险。     

低糖苦瓜果脯的加工工艺

以苦瓜为原料,对影响苦瓜果脯品质的烫漂、护色、温度、渗糖等关键工艺进行研究。结果表明:苦瓜最佳切分厚度为0.7 cm～0.8 cm;烫漂时间为3 min;烫漂温度为90℃。最佳护色和硬化工艺配方为:氯化钙0.5%、亚硫酸氢钠0.5%、氯化钠0.2%、醋酸锌0.3%。最佳渗糖工艺为:CMC浓度为2.0%、β-环状糊精的添加量3%、浸泡液浓度梯度为30%-40%-50%、每次冷浸时间8 h。制成的低糖苦瓜果脯风味好、色泽自然。     

牛皮胶原蛋白切向超滤工艺参数的优化

如何获得高纯度胶原是实现动物皮胶原高值转化利用的关键。本文研究了将切向超滤技术用于牛皮胶原蛋白的纯化处理,考察了透膜压、切向流量、胶原蛋白浓度和透析倍数对超滤过程的影响。结果表明,对截留量为50kDa的聚醚砜膜优化得到的最佳超滤参数为：透膜压为0．102～0．118MPa,切向流速为57．6L／h,胶原浓度为2mg／mL,透析倍数为6．67,采用该工艺条件可获得较高纯度胶原。     

波分复用在自由空间光通信系统的应用仿真

介绍波分复用和自由空间光通信系统原理,利用Optisystem光通信软件仿真搭建了波分复用在光传输链路系统的应用模型。在直接调制下,通过对系统的Q因子、误码率等参数的仿真分析表明,波分复用在FSO系统中的应用具有可行性和稳定性。     

电视摄像机变焦距镜头的计算机辅助设计

本文详细论述了用CAD技术完成电视摄像机变焦距镜头辅跏设计的技术途径和具体过程。设计中用CAD的概念设计技术生成了全部零件的实体模型、生成了带有零件体积,密度、重量、重心、惯性矩、惯性积等属性的文件。用FORTRAN语言和AI(Application Interface)编写了计算整个系统质心及在变焦距时,质心偏摆的计算程序,计算了质心偏摆曲线,找出了应有的平衡位置。对设计所提出的各种材料的设计方案进行了重心计算、并提供了可靠的修改依据。最后用计算机和绘图仪绘制了全部(光学件、机械件、总装图)图纸。由于采用了CAD技术,对设计的零件均可多次优化确保设计一次成功。可消除由于难以算准质心及偏摆大小而导致的设计——加工——修改——再设计——再加工的反复,是我所CAD技术第一次成功地用于工程辅助设计的很好实例。