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高炉炉料结构的优化和探索 总被引:4,自引:0,他引:4
在世界铁矿石资源状况日趋紧张的环境下,对宝钢高炉的用矿结构变化进行了探讨。多年来,宝钢高炉不断优化炉料结构,逐步降低球团矿比例,增加烧结矿比例,并针对不同高炉的情况制定了适宜的炉料结构,这对降低生铁成本起到了积极的作用。 相似文献
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阐述了220KV南石线紧凑型试验段线路导线舞动,金具损坏,二次事故跳闸等原因及防治方法和建议。 相似文献
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宝钢2号高炉开炉后不久就出现了炉身长寿问题,通过提高高炉操作水平、适当提高冷却强度、提高炉体护理技术水平等措施,不仅使高炉服役期实现了历史性突破,而且也提前实现了单位炉容产铁超过10000t/m^2的好水平。 相似文献
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宝钢3号高炉高利用系数条件下控制铁次实践 总被引:1,自引:0,他引:1
随着高炉产量的提高,宝钢3号高炉炉前出铁状况出现了一些变化,主要是见渣率下降,重叠出铁次数和日均铁次明显上升,给高炉操作带来一些负面影响。通过优化煤气流分布、控制合理的鼓风动能、提高炉芯温度、改进炉前作业、提高见渣率、保证打泥量和铁口深度等措施,使出铁状况显著改善,在利用系数保持2.5以上的情况下,铁次逐步下降并稳定在10—12次/天。铁次的降低不仅大大降低了物料消耗,显著降低了成本,而且为3号高炉的稳定顺行、高利用系数冶炼起到了积极的作用。 相似文献
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