硫酸浸出含Ni残积矿矿石镁回收技术探讨

本文介绍了从硫酸镁废液中回收镁制品及硫酸根的诸多工艺,中国恩菲工程技术有限公司研发的技术不仅经济地解决了镁盐对环境的污染,同时也能获得较好的效益。     

硫酸浸出含Ni残积矿矿石镁回收技术探讨

本文介绍了从硫酸镁废液中回收镁制品及硫酸根的诸多工艺,中国恩菲工程技术有限公司研发的技术不仅经济地解决了镁盐对环境的污染,同时也能获得较好的效益.     

复杂铜铅锌银混合精矿两段逆流氧压浸出工艺

通过对呷村铜铅锌银多金属混合精矿的矿物分析可知,铅、锌主要赋存于方铅矿、闪锌矿中,而大部分铜、银均为难浸出的黝铜矿所载.采用两段逆流氧压浸出工艺进行处理该矿,条件试验研究得出一、二段最佳浸出条件分别为硫酸浓度150 g/L、液固比3:1、反应温度135℃、氧分压O.75 MPa、浸出时间2.0 h;硫酸浓度80 g/L、液固比3:1、反应温度180℃、氧分压1.0 MPa、浸出时间2.5 h.9轮扩大验证循环浸出试验运行顺利,Cu和Zn的平均两段总浸出率分别为93.23%和99.47%,而杂质元素Fe和As的浸出率仅15.77%和6.9%,元素硫的硫磺转化率为54.26%.Pb和Ag大部分转化为铅矾、铅铁矾和硫化银而留在浸出渣中,铜锌与铅银彻底分离.     

锌浸出液三价铁直接水解赤铁矿法除铁的探讨

提出了一种锌湿法冶炼赤铁矿法除铁新工艺,分析了硫酸盐溶液体系内三价铁沉淀氧化铁和二价铁沉淀氧化铁的不同之处,并对锌浸出液赤铁矿法除铁工艺的影响因素进行了分析。无论理论还是实际都证明了该工艺的可行性,预计其可以替代锌湿法冶炼工艺中传统的黄钾铁矾除铁法。     

钴在铜熔炼和精炼渣中的溶解度

在温度1473～1573K,氧分压10~(-8)atm·及Fe/SiO_2=1.34的条件下,通过渣和铜-钴合金的平衡,测定了钴在铜熔炼渣中的溶解度。由通过已知体积的CO和CO_2混合气体来控制熔体上的氧势。结果证明:氧化钴的活度系数随着温度的提高而减小,关系式为:L_ar°_(C·O)=19.63-1.298×10~(-2)T 钴的分配系数随着温度的提高而增大,关系式如下L_aR=1.568×10(~-2)T-19.16 这些结果与Reddy和HealyF以前测定的铜精炼渣的数据进行了比较。钴的分配系数,对熔炼渣来说由1473K的50增加到1573K的240,对于精炼渣则由1473K的208增加到1573K的235。氧化钴的活度系数,对熔炼渣由1473K的1.65减小到1573K的0.45,而对于精炼渣则由1473K的0.516减小到1573K的0.295。结论是:钴在熔炼渣中的溶解度比在精炼渣中要低。     

镍钴沉淀与镍钙分离新工艺和设备的研发与产业化

正本文介绍了恩菲公司开发的一种利用石灰乳沉淀红土矿浸出除杂后液中的镍钴并将氢氧化镍钴与石膏混合物分离的工艺与相关设备。该工艺获得了很好的实际效果,混合物分离后的氢氧化镍钴产品中钙的含量3%,且过程产生的水可以直接达标排放,也可以返回其他工序使用,其成果已经成功应用于国外某钴湿法冶炼项目。此外,该技术有望在其他有价金属如铜、锌等湿法冶炼工艺过程中有很好的应用前景。中国恩菲公司研发中心早在2007年开始对含镁废水石灰乳处理后的矿浆进行钙镁分离过程进行了研究,成     

硫酸镁体系中氨法制备氢氧化镁的工艺探讨

氢氧化镁是一种绿色的无机环保材料,用途越来越广泛。本文针对国内含硫酸镁资源利用进行了系统的研究,包括硫酸盐型盐湖、冶金废水等,提出了采用氨法沉淀镁离子生产氢氧化镁产品。实验室研究与现场扩试结果证明,通过控制合成过程中的工艺条件,采用特殊的洗涤方式,最终得到的氢氧化镁产品,化学质量、物理质量皆符合国标。