安钢高炉炉料结构优化研究及生产实践

在目前原燃料条件下,结合安钢炼铁生产实际,以铁前系统经济技术指标改善和降本增效为目的,对安钢高炉炉料结构进行了优化及试验研究,并在高炉生产中进行了初步工业应用.生产实践表明,目前在安钢铁前原燃料条件及现有工艺装备条件下,安钢高炉炉料结构以高碱度烧结矿(R=2.0左右)为主体(65%～70%),同时配加酸性球团矿(20%～25%左右)及少量生块矿(8%～12%)是较为经济合理的、可行的.     

炼铁经济料与低成本炼铁的关系研究与探讨

受原燃料市场和钢材市场供需环境的影响,钢铁企业经营环境日趋恶化,铁前系统降低生铁成本的压力也与日俱增。本文从影响生铁成本的原燃料入手,从高炉原燃料的质量与成分、入炉矿品位以及经济合理的高炉炉料结构等方面,论述了经济料与低成本炼铁的关系。指出炼铁经济料不是一味地使用低价劣质矿就能够降低生铁成本的,而是各个钢铁企业根据自身资源状况而做出的优化选择。     

安钢铁前系统含铁除尘灰冶炼价值的分析

介绍了安钢高炉瓦斯灰和烧结机头除尘灰应用情况,对K、Na、Zn在高炉内的循环过程及对高炉产生的影响以及由此引起一些炉况不顺的征兆进行了分析,提出了对应措施和处理方法。     

对安钢发展球团生产的可行性浅析

结合安钢实际和国内外球团发展状况,对安钢发展球团生产的可行性和必要性进行了分析。通过对三种球团工艺进行对比,提出适合安钢发展的球团工艺为链算机一回转窑。     

安钢原料冶金性能的研究

对安钢常用几种原料的冶金性能进行了分析,结果表明,孔隙率发达的高碱度烧结矿的还原度最高,其次是印度块矿和海南块矿,澳矿和南非块矿的还原度最低,但澳矿和南非块矿的低温还原粉化指数最低,高碱度烧结矿和澳矿及南非块矿的软化开始温度、矿石熔滴温度较高,但其矿石软化温度区间、矿石软熔温度区间均比加拿大球团和海南块矿要宽,澳矿和南非块矿的最大压差最小,综合炉料具有较好的冶金性能.     

炼焦煤灰成分对焦炭质量的影响

对比分析炼焦煤中的灰成分,为炼焦煤的采购及使用提供参考,可优化配煤结构,降低焦炭中碱金属含量,稳定焦炭质量,提高焦炭热强度。     

高炉焦炭冶金性能的试验研究与应用分析

通过实验室和现场热态实验、有效性以及模拟应用试验对比,表明改质冶金焦热态和冷态指标均有明显变化,CRI、CSR、M40和M10指标分别改善为：4.50～5.50、5.00～6.00、1.26～1.75和0.16～0.39个百分点;投资分析表明该工艺具有明显的技术效果和显著的投资价值.     

安钢4#300m^3高炉富氧喷煤的生产实践

安钢4~#高炉有效容积300m~3,开始喷煤时,由于对喷煤认识不足,加上喷煤设备问题较多,喷煤水平较低效果差,采取一系列相应技术措施后,1998年该炉全年喷煤比达到111kg/t,焦比降至463kg/t铁,利用系数达到2.82t/m~3·d,高炉稳定顺行,其它主要技术指标也得到优化。     

降低安钢高炉能耗的实践

安钢炼铁厂依靠科技进步,通过优化炉料结构、提高原燃料质量、保持高炉炉况稳定顺行、实现大煤比喷吹、加强企业管理等措施,使高炉各项技术经济指标不断政善,生铁能耗不断下降。     

提高烧结精料水平的技术措施

介绍了近几年来安钢烧结精料的发展情况,以及提高烧结矿的质量而采取的技术措施.