高浓度氨气去除机理及微生物增长动力学

文中模拟实际工况,在气体流量700 L/h,气体停留时间1.2 min,循环水流量85 L/(m~3·h),循环水内营养成分COD(Cr)质量浓度40 mg/L,pH=8.5,n(N)∶n(P)=5∶1,Na Cl质量浓度400 mg/L的最佳实验条件下,通过改变氨气进气浓度来研究以沸石为填料的滴滤塔对于高浓度氨气的去除效果,得到本装置最高进气质量浓度为925mg/m3。对不同氨气负荷下塔内微生物膜上的微型动物进行鉴定与分析,可知在氨气负荷小于1 g/(L·d)时,表壳虫占优,说明了硝化菌长势良好;当氨气负荷大于1 g/(L·d),表壳虫迅速减少,摇头虫大量增多,说明硝化速率降低,硝化菌长势减弱。依照逻辑方程得到生物膜动力增长期的硝化菌挂膜量的对数与时间成线性关系,其斜率μ0=0.003 9 t-1,实验结果对实际工程中的设备设计及调试阶段提供了可靠的数据依据。     

氯化铝改性复合生物絮凝剂去除饮用水中的氟

采用实验室筛选出的耐铝无毒复合菌,以AlCl_3·6H_2O为改性剂,得到改性复合生物絮凝剂,用于去除饮用水中氟。研究了改性复合生物絮凝剂投加量、pH和反应时间对F~-去除效果的影响,使用扫描电镜(SEM)观察了复合生物絮凝剂和改性复合生物絮凝剂的表面形态,并分析了改性复合生物絮凝剂的除氟机理。结果表明:经过氯化铝改性后,复合生物絮凝剂表面的羟基和Al~(3+)得到了增加,且在絮凝剂表面可能形成羟基氧化铝,通过铝氟络合、氢键和静电吸附作用去除氟。     

云南某锌冶炼厂废水深度处理工程改造与实践

云南某铅锌冶炼厂为铅锌冶炼大型企业,原有石灰中和法处理后废水难以达到完全回用和零排放的目的,因此需进行深度处理工程技术改造。在优化原有石灰中和法工艺参数基础上,新增生物化学脱钙系统、膜深度处理系统和MVR蒸发系统。生物化学脱钙后出水达到《地表水环境质量标准（GB 3838-2002）》Ⅲ类标准,膜处理出水达到了工业锅炉补给水（GB 1576-2008）标准,真正实现了废水全部回用和零排放。工程实践表明,该深度处理工程具有工艺简单、运行稳定、处理效果好和处理成本低等优点,这为重金属冶炼废水深度处理和污染控制提供了很好的借鉴作用。