湖南省锡田矿区钨锡矿成矿预测与找矿方向研究

锡田矿区主要含矿地层为上古生界泥盆系、石炭系,构造形迹以一系列轴向NE-NEE向的褶皱和压扭性断裂并存,花岗岩由印支期和燕山早期侵入体所组成,成矿条件优越。本文运用地质类比法、构造分析法和综合地质法开展锡田矿区成矿预测工作,将锡田预测区划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。     

电感耦合等离子体发射光谱法同时测定钨锡矿中6种元素

研究采用混合酸体系消解球磨后的钨锡矿样品,建立基于微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定钨锡矿中的钨、锡、铅、锌、铜、铌元素。通过分析谱线筛选、合理设置背景扣除位置,避免光谱干扰,考察消解时间、消解温度、溶样方式、酸度体系和干扰离子对测定结果的影响。结果显示:在2 mL盐酸+5 mL硝酸+2 mL氢氟酸酸度体系,200℃温度下微波消解10 min,效果最佳。该方法加标回收率为93%～100%,RSD小于0.25%,操作简便、快速、具有较高的精密度和准确度,对于钨锡矿中元素含量的同时测定具有应用价值。     

热加工对β-CEZ钛合金组织和力学性能的影响

研究了镦拔工艺、挤压温度以及热处理对β-CEZ钛合金挤压管材显微组织和力学性能的影响,并讨论了热加工工艺与合金组织性能之间的联系规律。结果表明:多次镦拔细化了棒坯的显微组织,且相变点之下挤压获得的β-CEZ钛合金管材具有更好的强塑性匹配。随着固溶温度的升高,β-CEZ钛合金管材的强度增大、塑性降低,尤其断面收缩率下降明显;随着时效温度的升高,管材的强度降低,塑性增大。830℃挤压获得的β-CEZ钛合金管材经800℃×1 h/AC+600℃×8 h/AC热处理后,显微组织为细小均匀的等轴组织,且拉伸强度大于1 250 MPa,延伸率大于15%,强塑性匹配良好。     

高温烧结Ta-W合金条工艺研究

电子束熔炼对Ta-W合金条的杂质含量、致密度、外形等有着较为严格的要求。研究了烧结温度、原料O/C质量比等对Ta-W合金条品质的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,烧结提纯效果明显;2 300℃保温15 h可以获得符合要求的Ta-W合金条;原料中的O/C质量比大于10可使烧结后的Ta-W合金条中C的质量分数低于0.01%。     

磁处理对Ca2+和Mg2+阻垢性能的研究

选用L16(45)进行正交试验,利用活化能的相对变化量和钙镁离子各因素最佳值的差异,研究磁场强度、离子浓度、流速和温度对循环冷却水Ca~(2+)和Mg~(2+)阻垢性能的影响。结果表明,ΔE/E0达到最佳值的磁处理因素按其主次顺序依次是离子浓度为600 mg/L、流速为0.8 m/s、温度为30℃、磁场强度为0.25 T。Ca~(2+)的最佳值依次是离子浓度为900 mg/L、温度为35℃、流速为0.2 m/s、磁场强度为0.5 T。Mg~(2+)的最佳值依次是离子浓度为900 mg/L、流速为0.8 m/s、温度为30℃、磁场强度为0.5 T。另外,负离子可削弱氢键,减小活化能,降低除垢效率。Ca~(2+)和Mg~(2+)与水分子间的氢键作用力以及二者结合生成水垢的反应程度不同,致使二者在温度和水速的最佳值出现差异,为了提高除垢效率应以Ca~(2+)的磁处理因素的最佳值为主。     

基于专利分析的我国钛及钛合金材料发展研究

正钛及钛合金具有熔点高、无磁性、比强度和比刚度高、耐腐蚀性能优良、生物相容性好等诸多优点,现已成为航空航天、海洋船舶等高技术领域中不可或缺的关键结构材料,并在生物医疗、化工、能源、体育休闲等国民经济领域中获得了越来越多的应用,其研发和应用水平已经成为一个国家新材料研究开发应用水平的重要体现~([1])。而专利作为目前最大的科学研究、技术信息来源之一,可以有效地反映某一领域内科学技术发     

凝胶法制备氮化钒的研究

考察凝胶法制备氮化钒时的氮化温度、氨气流量和氮化时间等因素对产品氮化率的影响。结果表明,氮化温度为750℃,氨气流量为80 m L/min,氮化时间为14 h时,产品氮化率达到95%,其晶粒大小平均在100 nm左右。     

钛合金在航空领域的市场展望

钛合金是航空工业中不可缺少的一种新型结构材料,其应用水平已成为衡量飞机及其发动机先进性的重要标志之一。文章分别对国外及国内近年来航空用钛合金市场进行了分析,最后指出未来航空用钛合金将朝着低成本化、高性能化及工业化方向发展。     

不同稀土含量Ti-600合金的高周疲劳性能

研究了不同稀土含量的Ti-600合金光滑试样在应力比R为0.1,加载频率为100 Hz左右时的室温高周轴向应力疲劳性能,并分析了稀土元素对该合金疲劳断裂行为的影响。研究结果表明:10~7周次疲劳后,含0.1%(质量分数)Y和含0.2%(质量分数)Y的Ti-600合金以及Ti-1100基体合金的条件疲劳强度极限分别为537、500、605 MPa。这表明添加稀土元素Y后,合金的疲劳极限降低,且其疲劳极限随稀土元素含量的增多而减小。所形成的稀土氧化物Y_2O_3粒子尺寸差别较大,其椭球长轴尺寸为几百个纳米甚至几个微米,并且Ti-600合金的裂纹萌生与稀土相颗粒的断裂有关。