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1.
机械合金化过程中的金属相变   总被引:7,自引:2,他引:5  
简述机械合金的工艺特点和应用,总结了机械合金化过程中的相变规律,着重分析了过饱和固溶体的形成机制及其在随后的相变过程。  相似文献
2.
机械合金化过程中的金属相变   总被引:2,自引:0,他引:2  
简述了机械合金化的工艺特点和应用,总结了机械合金化过程中的相变规律,着重分析了过饱和固溶体的形成机制及其在合金化过程中的相变过程。  相似文献
3.
高碳钢固态相变与组织   总被引:2,自引:1,他引:1  
采用THERMECMASTOR-Z热/力模拟试验机研究了w(C)为0.67%~0.83%的高碳钢在连续冷却过程中组织与力学性能变化规律和特征,测量了高碳钢的相变温度,建立了高碳钢的连续冷却转变曲线(CCT).根据试验结果制定了轧后控冷工艺,使高碳钢线材的珠光体平均片层控制在150 mm左右,具有良好的抗拉强度和拉拔性能.  相似文献
4.
低碳钢固态相变过程的原位观察   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用共焦激光扫描显微镜(CSLM)原位观察了低碳钢升温及降温过程中的固态相变,直接观测出升温时低温铁素体(α)到奥氏体(γ)以及奥氏体(γ)到高温铁素体(δ)的相变温度,和降温时δ到γ以及γ到α的相变温度。结果表明,随着升温速率从75℃/min升至130℃/min,α—γ相变开始温度从961.6℃升至1014.0℃、γ→δ相变开始温度从1351℃升至1386.9℃;降温时随着降温速率的增大(70℃/min增至530℃/min),γ—α相变开始温度从871.6℃降至858.4℃。在升温速率为130℃/min的情况下,随着升温最大值的提高(1300℃至1480℃),γ—α相变温度降低,相变开始温度从895.2℃降至858.4℃。  相似文献
5.
钛合金固态相变的归纳与讨论(Ⅲ)——常用检测方法   总被引:1,自引:1,他引:0  
总结和归纳了常用4类检测方法(光学显微镜、扫描电子显微镜、x射线衍射、透射电子显微镜)在钛合金固态相变研究中的应用特点和适用范围,指出了钛合金中典型相和相变过程的分析与区别方法,运用实例说明了一般钛合金固态相变的研究思路.  相似文献
6.
β钛合金及其固态相变的归纳   总被引:1,自引:1,他引:0  
本文以钼当量为标准对国内外研制的融合金进行了汇总和归类。β钛合金按照亚稳定状态相组成可分为3类:稳定β型、亚稳定β型和近β型钛合金。对β钛合金热处理过程中发生的固态相变进行了归类。β钛合金经强化热处理后可能发生β→a”,β→ω,β→a,β→β'相变,时效时,亚稳相部分或全部分解。  相似文献
7.
介绍了宝钢研究院共焦激光扫描显微镜(Confocal Laser Scanning Microscopy,CLSM)的结构及其工作原理,在此基础上通过Fe-C二元合金凝固、奥氏体不锈钢凝固、低碳钢中高温铁素体(δ)←→奥氏体(γ)相变界面稳定性、AISI304不锈钢加热过程中δ相的形核与生长、AISI304不锈钢冷却过程中δ→γ相变等典型实例描述了CLSM在钢铁相变原位观察中的应用情况.表明CLSM在研究钢铁材料的凝固、固态相变、夹杂运动等方面具有无与伦比的优势与应用前景.  相似文献
8.
《中国钼业》2007,31(4):56-56
本发明公开了一种铬钼铜铸铁工件激光固态相变硬化处理方法,旨在提供一种提高铬钼铜铸铁工件表面硬度,形成一种软、硬相间区,与高硬材料配副时耐磨性好,使用寿命长的激光固态相变硬化处理方法。该方法包括下述步骤:将铬钼铜铸铁工件待处理表面清理干净;将吸光涂料涂在铬钼铜铸铁工件待处理表面上;将上述工件放在工作台上,  相似文献
9.
《昆钢科技》2005,(4):10-10
国外一家国家级实验室对低合金钢夹杂形成、焊接凝固和固态相变进行了研究。  相似文献
10.
根据择优界面与界面能的奇异性的对应关系,提出界面结构奇异性作为简单的判据,这包括位错结构的奇异性,以及界面松弛成为位错之前匹配点团簇分布的奇异性.基于奇异位错结构的分析和O点阵理论,建立了以可测倒易矢量Δg为参数的表征择优界面的普适方法.该方法可应用于解释钛合金,不锈钢,镁合金等材料中沉淀相的形貌.  相似文献
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