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1.
俄罗斯微弧氧化技术的研究进展   总被引:23,自引:0,他引:23  
微弧氧化技术是目前导电材料表面改性技术中的一个研究热点。通过这项技术可以在铝、钛、镁、锆等金属及其合金表面形成具有一系列特别优异性能的陶瓷膜层。利用这项技术还可以对黑色金属和石墨表面进行加工。近年来,利用微弧氧化技术对材料进行表面改性和表面防护以及制造新的结构材料方面越来越受到重视。利用这项技术在导电材料表面制备某些特殊性能的功能材料也是一个重要的研究方向。本文主要对俄罗斯在微弧氧化技术的工艺研究与应用方面的进展进行论述。1研究简况20世纪30年代初,Gunterschulse和Betz合作研究并相继报道,浸在电解液中…  相似文献
2.
铝及其合金表面改性技术的进展   总被引:7,自引:1,他引:6  
介绍了铝及其合金表面改性的几种方法:化学转化膜、普通阳极氧化、微弧氧化、化学镀镍、激光处理和离子注入等。详细叙述了微弧氧化和化学镀镍技术在铝及其合金材料表面改性方面研究的进展,综述了国内外近年来的研究和应用情况。  相似文献
3.
复合氧化法制备多孔二氧化钛梯度薄膜   总被引:4,自引:1,他引:3  
为了阻止金属离子向体液中游离和改善纯钛植入体的生物相容性,采用复合氧化法,即将预阳极氧化及微弧氧化相结合的方法,对纯钛试件进行表面改性。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和SEM附带的能谱仪(EDS)对薄膜的相组成和形貌进行了分析和观测;用MH-3型显微硬度测试计和WS-97型划痕仪对薄膜的硬度和结合强度进行了测试。结果表明:复合氧化法可以制备出表面多孔、内层致密的二氧化钛梯度薄膜,致密的锐钛矿型二氧化钛薄膜的厚度约为0.7μm,多孔的锐钛矿和金红石混合型薄膜的厚度约为1.7μm。薄膜的表面硬度为370.0HV0.2,与基体的结合强度为52.7N。用复合氧化法制备的多孔二氧化钛梯度薄膜可有效地阻止金属离子的溶出,促进细胞的黏附和生长,临床应用前景广阔。  相似文献
4.
微弧氧化法直接合成CaTi4(PO4)6生物陶瓷膜   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用微弧氧化技术, 在钛基体表面生长出一层致密的、结合良好的金属磷酸盐生物陶瓷膜, 考察了微弧氧化时间与电流对生成陶瓷膜的影响. 并借助XRD、 SEM等测试手段, 研究了该生物陶瓷膜的物相组成和表面形貌特征. 研究结果表明该金属磷酸盐生物陶瓷膜主要物相是CaTi4(PO4)6(CTP). 本技术与粉末等离子喷涂技术相比, 具有流程短、能耗小、易于实现的优点.  相似文献
5.
钛及其合金微弧氧化镀层的形成及性质   总被引:3,自引:0,他引:3  
钛及其合金微弧氧化是近期发展起来的表面处理技术 ,它将广泛用于航空、航天及造船工业。微弧氧化与阳极极化有着密切地联系 ,微弧等离子工艺则是微弧氧化的基础 ,所以研究阳极极化试样表面镀层的增长规律及微弧等离子工艺很重要 ,对了解镀层性质起到关键性的作用。与普通阳极氧化相比较 ,微弧氧化是在较高的电压条件下实现的 ,在该电压下有时发生微光或亮区 ,然后发生火花、微弧放电 ,最后发生强大电弧放电[1 ] 。用这种方法获得的镀层具有一系列各种重要的物理性质 ,个别情况下还具有很高的电阻、耐腐蚀性质 ,与基层相比具有较大的硬度。…  相似文献
6.
钛合金微弧氧化对其性能的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
钛合金的微弧氧化 ( MДO)在各个领域中将逐渐获得越来越广泛的应用。这主要是因为它能改善钛合金 ,使其得到一般表面处理不易达到的性能。微弧氧化主要对钛合金的腐蚀、机械性能、表面粗糙度、氢的渗透性、低周疲劳强度等方面有较重要的影响。1 微弧氧化对强度及塑性的影响在船舶制造等一系列领域中 ,为了防止接触腐蚀 ,增加表面层的硬度、消除制品的内应力 ,通常对钛合金制件在空气中进行退火 ,使其表面生成富氧表层。钛合金在 750℃~ 80 0℃温度条件下 ,经过 5h的退火 ,其富氧层厚度可达 50 μm~ 6 0 μm,氧化物的微观硬度比原始材料…  相似文献
7.
为了分析微弧氧化电解液中钙盐浓度对复合氧化法(即预氧化和微弧氧化复合处理)制备多孔二氧化钛涂层表面结构的影响,利用X射线衍射、扫描电镜及附带的能谱对涂层的表面相结构、形貌及元素组成进行了观测与分析,利用图像分析软件对涂层表面孔隙率进行测试。结果表明:复合氧化法制备的多孔二氧化钛涂层表面均含有单质钛、锐钛矿型二氧化钛和金红石型二氧化钛:钙盐浓度的变化对涂层表面结构有一定影响,随着钙盐浓度的增加,涂层中锐钛矿型二氧化钛相对含量减少,金红石型二氧化钛相对含量增加;涂层表面的钙、磷元素含量降低,钙磷原子比增加:在所选钙盐浓度下,表面孔隙率的变化不十分显著。  相似文献
8.
热喷涂与微弧氧化法制备镁合金表面陶瓷层   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过对热喷涂与微弧氧化这两种镁合金表面陶瓷层制备方法的综合比较,探讨了它们各自的适用范围、优缺点和应用前景,并对它们作为镁合金表面防护技术的发展方向进行了展望.  相似文献
9.
钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
微弧氧化是一种直接在有色金属或其合金表面原位生成陶瓷膜的新技术,利用该技术可在钛合金表面生成耐磨和耐蚀性能优良的膜层。介绍了微弧氧化技术及其特点、钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展,并指出了钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的应用前景和今后膜层研究的发展方向。  相似文献
10.
镁合金微弧氧化研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
在两种体系中研究了镁合金的微弧氧化.对比实验表明,磷酸盐体系中钕对氧化膜外观、厚度和耐蚀性有较大改善,提高钕盐浓度效果更佳;硅酸盐体系中,用稀土盐溶液浸泡试样后,制得的试样表面颜色较白,膜层分布更均匀,起弧容易.两种体系中用稀土转化膜取代镁合金表面的自然氧化膜进行微弧氧化处理,获得的陶瓷层分布更加均匀,表面更光滑致密,耐蚀性显著加强.  相似文献
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