低NO_x燃烧器改造后水冷壁横向裂纹原因及治理

随着锅炉新排放标准的实施,火电厂锅炉普遍进行了低NOx燃烧器改造,改造后不少电厂出现了水冷壁横向裂纹问题。通过分析,指出了水冷壁发生横向裂纹的主要原因是锅炉低NOx燃烧器改造后水冷壁还原性气氛增强,并提出低NOx燃烧器改造优化方法和运行技术手段,可供相关电厂借鉴。     

330 MW循环流化床锅炉炉膛壁面颗粒浓度分布测量

循环流化床(CFB)锅炉炉膛内固体颗粒浓度对炉膛水冷壁传热、炉内温度分布和受热面磨损影响较大。在某台亚临界330 MW机组CFB 锅炉炉膛水冷壁上开设测孔，利用颗粒取样抽屉装置对炉膛内的局部颗粒浓度进行测量，研究炉膛近水冷壁区域的颗粒浓度水平分布。结果表明，在距离壁面1m范围内，颗粒浓度随着与壁面距离的增加而减小，相同高度的中心区内颗粒浓度基本保持不变；测孔所在高度越高，颗粒浓度越小；炉膛空截面风速的增加将使炉膛上部测孔的颗粒浓度增加；回归得到近壁面颗粒浓度水平分布关联式，利用关联式计算近壁面颗粒浓度误差小于20％。     

HG－2008／186－M锅炉水冷壁频繁泄漏失效分析

分析了ＨＧ－２００８／１８６－Ｍ型锅炉水冷壁多次大面积泄漏事故失效。在金相检查、材料力学性能试验和扫描电子显微分析的基础上，利用电子探针仪对裂纹内残留物质进行了定性分析，对微区成分进行了定量分析，同时还对腐蚀产物进行了Ｘ射线衍射试验，进一步找出了引起水冷壁泄漏的根本原因。     

GD—1000t／h炉水冷壁爆漏原因浅析

从运行管理及设备利用方面分析了水冷壁爆漏原因。     

某300MW锅炉再热汽温偏低的技术改造

某电厂300 MW四角切圆燃烧锅炉投运后一直存在着再热蒸汽温度偏低问题,经分析,认为炉膛出口烟温偏低是造成该问题的主要原因。通过在水冷壁上敷设耐火材料、调整燃烧器喷口角度等技术措施,从根本上解决了再热蒸汽温度偏低的问题,机组运行的安全性、经济性明显提高。     

水冷壁粉煤加压气化技术通过鉴定

由山东兖矿集团有限公司等合作完成的水冷壁粉煤加压气化技术研究与开发（中试）项目于2010年3月初通过中国石油和化学工业协会组织的成果鉴定。单喷嘴水冷壁粉煤加压气化技术的成功开发，为以煤为原料制大型化工产品（氨、甲醇等）、液体燃料、城市燃气及IGCC、多联产等领域提供了技术支撑。     

锅炉启动过程受热面安全分析与防止超温的控制措施

河南中孚实业股份有限公司电力二分公司300MW锅炉在启动阶段时常发生汽包上/下壁温差大、低温过热器超温严重、空气预热器电流波动大的问题,使整体启动时间较难控制,对金属材料的寿命构成了严重的威胁,且点火时间延长,势必造成燃油量增大、发电量减少的双重损失。对锅炉启动过程受热面安全问题进行了分析,提出了在多次启动运行实践过程中总结出来的防止超温的措施。     

CFB锅炉水冷壁防磨技术探讨

着重对CFB锅炉水冷壁主要磨损部位和原因进行了综合分析,从锅炉设计与制造、检修与安装、电厂管理、运行优化等方面阐述了CFB锅炉防治磨损的技术与应用,为解决CFB锅炉水冷壁防磨问题指明了方向。     

600MW机组锅炉水冷壁高温腐蚀及原因分析

针对某电厂水冷壁管存在严重的高温腐蚀现象,本文通过宏观检查、EDAX能谱分析、金相检验和X射线衍射分析等方法分析了水冷壁管高温腐蚀的产物及其发生的原因,提出了预防措施和建议。