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1.
国内外易切削钢的现状和研究进展   总被引:11,自引:0,他引:11  
王小红  谢兵  冯仲渝 《特殊钢》2005,26(4):26-28
易切削钢比普通碳素钢有较好的切削性能和更好的产品表面光洁度。随着自动化加工工业和汽车工业的发展,易切削钢的使用量不断增加。目前,国外普遍采用电弧炉.二次精炼.连铸流程生产易切削钢。工业化国家切削钢已形成标准化系列产品,并伴随连铸技术的广泛采用,使易切削钢具有均匀的切削性能。现有易切削钢种为易切削碳钢、渗碳钢、调质钢和不锈钢,并不断将易切削钢扩展到诸如模具钢、高锰钢、耐热钢、高工钢等钢类。在分析国内外易切削钢发展的基础上,讨论了易切削钢生产工艺、钢种的发展方向。  相似文献
2.
溶解氧对钢液吸氮影响的研究   总被引:11,自引:2,他引:9  
李晶  傅杰  迪林  周德光  陈伯平  冯炳文  涂传江  张志明 《钢铁》2002,37(4):19-20,34
研究了经脱氧与不经脱氧钢液在裸露底吹氮条件下钢液吸氮情况。结果表明,底吹氮条件下,经脱氧钢液氮含量迅速增加,而不经脱氧钢液氮含量基本不变。  相似文献
3.
现代电弧炉炼钢技术的发展   总被引:10,自引:4,他引:6  
现代电弧炉冶炼技术是围绕缩短冶炼周期这一核心发展起来的,从能量平衡的角度出发,提出了电弧炉冶炼周期与各工艺参数和设备参数之间的关系式。简单地介绍了世界电弧炉冶炼技术的发展以及围绕超高功率供电、增加化学热和物理热以缩短冶炼周期的冶炼技术进步。肯定了近十年来我国发展现代电弧炉炼钢流程所取得的显著成果,分析了存在问题的原因,提出了提高电炉钢市场竞争力,进一步促进我国电炉钢发展的技术对策。  相似文献
4.
电炉粉尘的处理和综合利用   总被引:10,自引:0,他引:10  
许亚华 《钢铁》1996,31(6):66-69
5.
现代交流电弧炉电气运行合理化的研究   总被引:9,自引:3,他引:6  
武骏  孙彦辉  李京社  李士琦 《钢铁》1999,34(9):19-22,33
研究以非线性工作电抗模型为基础上,给出了一套计算电气参量的程序和方法,并将之无量纲化。研究讨论了电弧炉的功率特性,利用制定电气运行圆图和工作点总表的方法,给出了确定交流电弧炉电气运行许用范围和合理工作点的途径,并给出了制定合理供电曲线的一般步骤和准则。  相似文献
6.
抚钢炼钢厂钢水温降规律的研究   总被引:9,自引:0,他引:9  
王明林  刘浏  何平 《钢铁》2002,37(3):14-16
通过对电弧炉从出钢到浇注各阶段影响钢水温度因素的研究,建立了钢水传热数学模型,分析了钢水温度和包衬温度的变化规律,模型计算结果与抚钢四炼钢现场实测值吻合较好,为生产中钢水温度的合理控制提供了理论依据。  相似文献
7.
电弧炉炼钢集束射流氧枪的射流特征   总被引:9,自引:4,他引:5  
对电弧炉炼钢用集束射流氧枪的射流特性进行了冷态和热态试验。50tUHP EAF的工业试验表明,使用集束射流氧枪可降低电耗20kWh/t,降低氧耗15%,提高生产作业率5%,降低吨钢成本10元。  相似文献
8.
还原精炼条件下炉渣的泡沫化   总被引:8,自引:1,他引:7  
针对电弧炉还原期和LF炉精炼过程中造泡沫渣的工艺特点,向精炼渣中加入发泡剂使炉渣的泡沫化,通过在实验室内对各种碳酸盐,氯化盐发泡材料的发泡性能研究,得出几点结论:(1)碳酸盐和氯化盐中,CaCO3,CaCl2的发泡性能较好;(2)向CaCO3中加入Na2CO3会使CaCO3的发泡效果明显降低;(3)当起泡时间相差较大的几种发泡剂混合后,发泡过程中起泡高度会出现多个峰值;(4)采用以CaCO3为主要  相似文献
9.
电弧炉炼钢流程的能量状况   总被引:7,自引:1,他引:6  
李士琦  张汉东  陈煜  刘润藻  林纲 《钢铁》2006,41(8):24-27
阐述了电弧炉炼钢的基本功能以及提高能量转换的3个工程问题--增加能量供应、增加输入功率、提高能量的利用效率,详细论述了现今电弧炉炼钢在整个钢铁制造流程中衔接上下工序匹配的重要作用.根据2003和2004年国内4个大型电弧炉炼钢流程的生产实绩说明我国大型电弧炉炼钢生产率已接近国际先进水平,其生产速率已达到国际领先水平,电能消耗已降到200~400 kW·h/t的国际先进水平,但实际能量-物质转化效率的水平仍然不高,电弧炉炼钢节能工作仍有待进一步提高.  相似文献
10.
国内特殊钢连铸生产技术的现状与发展   总被引:7,自引:0,他引:7  
干勇  王忠英 《特殊钢》2005,26(3):1-5
20世纪90年代末,国内各主要特殊钢厂先后自建或引进大容量电弧炉和合金钢连铸机,从而推动了我国特殊钢连铸技术的发展。合金钢连铸方坯的规格为1 3 0mm×1 3 0mm至3 50mm×470mm ,板坯为1 0 3 0mm×1 60mm至1 90 0mm×3 0 0mm。国内特殊钢连铸比由1 998年的2 1 .7%增加至2 0 0 3年的61 . 1 7%。根据国外特殊钢企业连铸关键技术和进展,以及对近几年我国特殊钢连铸生产装备、流程、生产量及主要产品质量现状的分析,提出了我国特殊钢连铸技术发展和研究的工作重点。  相似文献
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