高砷溶液中和脱砷过程

从热力学计算及实验两方面研究了酸性冶金废液中以砷酸铁形式中和沉淀脱砷过程。ＮａＯＨ中和沉砷时，溶液含砷量主要取决于终ｐＨ值，在ｐＨ＝５～６的范围内，溶液中砷含量最低。结果表明，采用ＮａＯＨ作中和剂时，为了达到低于０．５ｍｇ／Ｌ的排放标准，需要加入一定量氧化剂（如Ｈ２Ｏ２），使溶液中的砷完全转变成砷酸形式，并需严格控制ｐＨ＝６左右；采用ＣａＣＯ３和ＣａＯ作中和剂，ｐＨ≥６，不用氧化剂也可达到排放标准  

含砷固体废物的处理现状与展望

在分析含砷固体废物的来源及其稳定性评价方法的基础上,综述了含砷废物的处理技术,并对未来砷污染的治理途径提出了新的展望.  

选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡等杂质的研究

根据钨钼化合物性质的差异，运用分子设计的理论和方法，研究成功了从钨酸盐溶液中选择性沉淀钼的试剂M115及配合除砷、锡、锑等杂质的除杂助剂，实践证明，除钼及除杂效果十分良好，现已用于工业生产。  

氢化物发生原子荧光光谱法测定钢铁及合金中痕量砷

采用氢化物发生原子荧光光谱法,研究了用硫代氨基脲-抗坏血酸消除大量基体元素对砷测定的干扰,提出了钢铁及其合金材料中痕量砷的分析方法。  

诱导法脱砷技术在铜电解液净化系统中的应用

本文是作者消化了引进的诱导法脱砷技术，将其应用于国内几家工厂的铜电解液净化系统的设计中之后，对诱导法脱砷技术所作的进一步探讨。文章着重论述了诱导法脱砷技术的工艺原理、操作条件的选择、计算、设备的特点及环保效果，介绍了诱导法脱砷技术在国内一些工厂的应用情况，提出了一些存在的问题及建议。  

高砷铅阳极泥处理新工艺的研究

为处理高砷铅阳极泥，本研究开发出了浸出－熔炼－真空脱铅－电解新工艺，电解银直收率达８１．３％，比现行工艺高５％～１０％，生产流程也比现行工艺简化，具有较高的经济效益。  

高砷金精矿NaOH焙烧脱砷工艺的研究

研究了高砷金精矿的ＮａＯＨ焙烧－水浸脱砷工艺。研究结果表明，该工艺脱砷效果好，对环境污染小。  

含砷金矿石细菌预氧化—氰化提金的渗滤柱浸研究

本文报道了龙王江含砷金矿石的细菌预氧化－氰化提金的渗滤柱浸的实验结果。在摇床实验基础上，模拟渗滤堆浸，进行了９ｋｇ矿石／柱的渗滤柱浸试验。考察了矿石粒度，渗滤方式及细菌活性对渗滤柱浸的影响。实验结果表明，细菌对该含砷金矿的氧化有一定选择性，当脱砷率为３８．４％时氰化浸金率可达６６．８％，脱砷率进一步提高对氰化浸金效果的影响不明显。  

含砷难浸金矿石堆浸工艺研究及工业实践

对含砷难浸金矿石进行了过氧化氢预处理－－氰化堆浸新工艺的柱浸试验和工业试验研究，结果表明，与常规堆浸工艺相比，新工艺可较好地改进堆浸技术指标，能获得较好的经济效益。