首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   68篇
  完全免费   7篇
  冶金工业   75篇
  2020年   3篇
  2018年   4篇
  2017年   2篇
  2016年   1篇
  2015年   3篇
  2014年   5篇
  2013年   3篇
  2012年   1篇
  2011年   7篇
  2010年   7篇
  2009年   2篇
  2008年   2篇
  2007年   4篇
  2006年   4篇
  2005年   4篇
  2004年   4篇
  2003年   10篇
  2002年   2篇
  2001年   2篇
  2000年   2篇
  1998年   1篇
  1997年   1篇
  1996年   1篇
排序方式: 共有75条查询结果,搜索用时 31 毫秒
1.
镀膜金刚石与结合剂之间的结合状态研究   总被引:6,自引:1,他引:5  
利用横向断裂强度试验及扫描电镜分析,研究了磁控溅射镀Ti、Mo及Cu金刚石在Fe基、Ni基及Co基结合剂中的界面结合状态,结果表明,金刚石表面镀覆金属后,对金刚石具有良好的保护作用,避免或减小了结合剂对金刚石的侵蚀。镀覆Ti、Mo后,能够提高金刚石与结合剂的结合强度,但与结合剂的成分以及热压工艺有很大的关系。在830-840℃的热压条件下,镀层金属与金刚石可能形成局部的化学结合,但大部分镀层金属末能与金刚石反应生成碳化物是熔解、扩散到结合剂中,从而结合强度的提高不是很明显。  相似文献
2.
铜铝双金属管连续衬拉复合成形的研究   总被引:5,自引:1,他引:4  
王智祥  杨斌  杨贵平 《稀有金属》2002,26(3):206-209
采用连续衬拉复合工艺线路对铜铝双金属管成形规律进行研究 ,全面探讨了变形量和后序的热处理工艺对界面强度的影响 ,以及在成形过程中组元金属的变形规律。界面强度受变形量及热处理工艺影响较大 ,且组元金属存在不均匀变形规律 ,这为合理制订铜铝双金属管拉伸复合工艺提供了依据。  相似文献
3.
添加钴对W-Ni-Fe高密度合金性能的影响   总被引:4,自引:1,他引:3  
在原料粉末中加入微量的Co元素,用粉末冶金液相烧结法制备了W-Ni-Fe高密度合金;采用金相显微镜、SEM等仪器对合金组织和杂质分布进行了分析。研究结果表明:添加钴元素后,增强了基体相对钨颗粒的润湿性,使钨颗粒表面更加圆滑,更加有利于塑性变形;提高了合金的钨颗粒与基体相之间的界面结合强度,从而提高了合金的强度和延伸率。  相似文献
4.
金刚石镀膜对金刚石强度以及与胎体结合性能的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用真空镀膜的方法在金刚石表面镀覆金属Ti,测定了单粒抗压强度和金刚石样品的抗弯强度,用扫描电镜观察了金刚石样品的断口形貌;讨论了金刚石镀膜后对其单粒抗压强度和抗弯强度的影响,与未镀膜比较,金刚石镀膜后能够提高金刚石工具的磨削能力和使用寿命。  相似文献
5.
铜基金属陶瓷摩擦材料与钢背的结合强度研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了烧结工艺参数对金属陶瓷摩擦材料抗剪强度和金属陶瓷摩擦片结合强度的影响,观察并分析了断口形貌,研究结果表明,金属陶瓷摩擦材料的抗剪强度随烧结工艺参数(温度,压力)的提高而提高;金属陶瓷摩擦片的剪切破坏发生在金属陶瓷摩擦材料层,金属摩擦材料与钢背的结合强度高于金属陶瓷摩擦材料的抗剪强度,合理地选择烧结工艺参数可使金属陶瓷摩擦材料与钢背的结合强度提高。  相似文献
6.
金属基低压等离子喷涂界面的结合性能及微结构研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用奴氏印痕法、X射线衍射技术(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线能量散射谱(EDS)等方法研究了Ni/Fe,Cu/Ni低压等离子喷涂材料的喷涂界面结合性能及微结构特征。喷涂界面的结合性能与其微结构、微成分特征密切相关。Ni/Fe试样具有结合良好的界面,界面层为在晶态(Fe,Ni)氧化物上弥散分布着纳米级(Fe,Ni)金属间化合物细晶的结构,界面区有明显的元素扩散;Cu/Ni试样喷涂界面层为典型的非晶相,界面区未见明显的元素扩散。不同微观特征的喷涂界面对应的宏观界面结合性能有明显差异,Ni/Fe喷涂界面结合强度明显优于Cu/Ni喷涂界面。对Ni/Fe、Cu/Ni喷涂界面断裂的微观机理进行了探讨。  相似文献
7.
70钢氧化铁皮测定分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
模拟分析了70钢表面氧化层厚度、氧化层的基本构成以及氧化层与基体的结合强度,为准确定位高速线材的控冷工艺,优化酸洗,提高热轧盘条表面质量提供技术依据。  相似文献
8.
铜/钢扩散复合界面分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
用扫描电镜观察、能谱分析、电子探针和显微硬度测定等方法对铜/钢双金属棒扩散复合界面附近的组织、成分和硬度进行了分析。结果表明,铜/钢双金属通过扩散复合可使界面实现良好的冶金结合。随扩散温度的提高,两种金属的结合强度大大提高;随扩散时间的延长,结合强度先增加后趋于稳定,与一定的扩散温度相对应。扩散退火过程中,界面两侧的原子发生了互扩散。从扫描电镜和电子探针结果中可以确定铜/钢界面附近的氧化物为Fe2O3。  相似文献
9.
热处理对等离子喷涂Ni基非晶/晶态涂层性能的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
应用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和差示扫描量热仪(DSC)研究了等离子喷涂NiCrBSi非晶/晶态复合涂层的微观组织及晶化行为,并探讨了热处理对涂层结合强度和显微硬度统计分布的影响。结果表明:喷涂态涂层为典型的层状结构,含有两类不同的层片。涂层中非晶相的晶化过程分两步进行,析晶温度范围分别为497~560℃和590~660℃。在200~400℃热处理1h,涂层与基底结合强度提高,400℃时达最大值47.3±4.7MPa;500~700℃热处理1h,结合强度变差,随温度升高而下降。喷涂态和200~400℃热处理涂层的显微硬度Weibull分布为双模态分布,揭示了层片的双态性;由于非晶相析晶,涂层500~700℃热处理后变为单模态分布。综合分析热处理对结合强度和显微硬度的影响程度表明,500℃热处理1h,涂层的综合性能较优。  相似文献
10.
氧乙炔火焰喷涂涂层强度分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
从乙快流量、涂层厚度、送粉量、喷涂距离、表面粗化等五个方面,阐明了影响氧乙快火焰喷涂涂层强度的原因。并通过对试验数据的分析,确定了涂层达到最佳强度时,各因素的工作范围。  相似文献
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号