生石灰消化行为对钒钛磁铁精粉烧结制粒的影响

研究了生石灰消化行为对钒钛磁铁精粉烧结制粒的影响规律。研究结果表明:不同生石灰消化后粒度分布指数差异较大,影响生石灰消化后粒度分布行为的主要因素是生石灰的化学成分和矿物组成。生石灰消化后的粒度分布指数与钒钛磁铁精粉的颗粒长大指数、均匀性指数和抗热粉化指数呈正相关,与破损指数呈负相关。相对于中钛型和高钛型钒钛磁铁精粉而言,低钛型钒钛磁铁矿的破损指数受消化后粒度分布指数的影响较小。消化后粒度分布指数大的生石灰,其在混合料中分布均匀,消化放热使得准颗粒小球中消石灰胶体颗粒均匀收缩,准颗粒小球中各组分粘结的更加紧密且烧结抽风过程中准颗粒小球各向热应力均衡,在一定程度上抑制了准颗粒小球的热粉化现象。     

涟钢四烧圆筒混合机制粒性能优化研究

在烧结生产中,优化圆筒混合机工艺参数、强化混合料制粒效果是改善料层透气性、提高烧结矿产量和质量的重要措施。针对涟钢四烧混合料制粒效果较差的问题,基于圆筒混合机制粒性能影响因素的优化研究,以实验室研究所得的最佳制粒工艺条件为基础,调整现场圆筒混合机转速、倾角等工艺参数和配料结构。结果表明,优化后在现场水分控制不低于6. 5%时,制粒混合料+3 mm粒级含量超过75%。     

鞍钢360m~2烧结机混合制粒工序研究

针对鞍钢炼铁总厂三烧车间烧结矿质量差问题,对圆盘混合机与圆筒混合机制粒对烧结矿成分稳定性的影响进行了对比分析。结果表明,圆盘混合机的混匀效果比圆筒混合机差是三烧车间烧结矿质量差的直接原因。由圆盘改成圆筒后,烧结矿碱度稳定率提高6.3个百分点,TFe稳定率提高2.94个百分点,Fe O稳定率提高0.95个百分点,烧结固体燃耗降低4 kg/t,烧结矿冶金性能改善,高炉生产稳定顺行、焦比降低。     

高效湿法混合制粒机在中药制剂生产中的应用

介绍高效湿法混合制粒机在中药制剂生产制粒工序中的应用,对常见问题提出解决办法,供中药制剂生产企业解决相应产品生产工艺问题时参考。     

新型固体制剂生产联线流程

常州一步干燥设备有限公司是专业生产干燥及固体制剂设备的厂家,该公司新近研发的新型固体制剂联线是结合国内固体制剂生产工艺特点而设计的当前新型的联线操作流程,其将湿法制粒、整粒、沸腾干燥、提升、料斗混合等单机有效地组合起来,适用于片剂、胶囊剂等前道生产。该流程由湿法制粒机、摇摆颗粒机、     

新型固体制剂生产联线流程

常州一步干燥设备有限公司是专业生产干燥及固体制剂设备的厂家,该公司新近研发的新型固体制剂联线是结合国内固体制剂生产工艺特点而设计的当前新型的联线操作流程,其将湿法制粒、整粒、沸腾干燥、提升、料斗混合等单机有效地组合起来,适用于片剂、胶囊剂等前道生产。该流程由湿法制粒机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机、快速整粒机、振动筛、料斗混合机、真空上料机、提升转料机等组成。其特点:提高生产率、降低劳动力、相对密封性好,有效克服粉尘污染,减少了可能污染的环节。     

正交试验法优选麦白霉素薄膜衣片工艺——对麦白霉素薄膜衣片的制粒工艺与包衣工艺的研究

本文对麦白霉素薄膜衣片的制粒工艺与包衣工艺进行的研究加以论述。通过实验得出结论：优选的麦白霉素薄膜衣片制粒工艺和包衣工艺合理、重现性好,稳定性强,可用于实际生产。     

热咳颗粒沸腾制粒成型工艺研究

目的:优选热咳颗粒沸腾制粒的最佳成型工艺条件。方法:运用正交试验,以生产效率和颗粒成型率为指标,对影响热咳颗粒沸腾制粒成型工艺的因素进行了考察。结果:筛选出的最佳成型工艺,即浸膏的相对密度为1.18,喷液速率为200rpm,喷雾压力为0.05 mPa,物料温度为55℃。结论:本研究确立的工艺条件,操作简便,条件稳定,适于大规模生产。     

堆浸制粒的设备设计、质量控制以及对堆浸过程的影响

《Minerals Engineering》2008年21卷（15）期发表Sylvie C．Bouffard的文章，介绍了有关堆浸制粒的设备设计、团粒质量控制以及对堆浸过程影响方面的研究结果。     

物料清吹机及其在制粒生产中的应用

矿山、冶金、陶瓷、化工、磨料等工业部门 ,在制粒工艺中常常采用水洗 ,甚至酸碱洗的方法来除去杂质并获得清洁度高的物料 ,这种方法工人劳动强度大、环境污染严重 ,同时浪费能源、成本较高。 1999年郑州金烨机电研究所研制成功了物料清吹机 ,首先在刚玉厂和碳化硅厂试用 ,获得良好的效果 ,随后又在焦宝石、石英砂、铸造砂等部门成功采用。物料清吹机的出现 ,在物料的制粒生产过程中是对传统工艺的大胆突破。对改善环境、提高产品质量、降低成本、简化工艺等方面有显著的效果。本文以来自生产实践的数据说明它的应用效果。1　工作原理简述物…