CO2对油田地下水环境中Q235钢和X70钢腐蚀行为的影响

为了探明辽河油田地下水环境中CO₂对Q235钢和X70管线钢的腐蚀规律,采用动电位极化技术及交流阻抗技术研究了不同CO₂浓度对该环境下两种钢腐蚀行为的影响,并利用光学显微镜对试样腐蚀界面进行表征。结果表明:随着CO₂浓度的增加,Q235和X70钢的交流阻抗图谱的半径均减小,腐蚀电流密度增大,腐蚀坑数量、深度和面积都增加,腐蚀敏感性增大。在低浓度CO₂环境下(CO₂含量为10%时),Q235钢的腐蚀敏感性比X70钢更高;而在高浓度CO₂环境下(CO₂含量为20%、40%、60%时),Q235钢的腐蚀速率反而较小,耐腐蚀性更好。     

新型环保钝化膜的制备工艺及性能研究

以硫酸和植酸作为原料,利用阳极氧化法,研究了一种铝及铝合金表面处理的新型环保钝化膜制备工艺,在6061型铝合金表面制备了一层钝化膜,采用硫酸铜点蚀法对膜层进行耐腐蚀性能的测试,利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对钝化膜层的表面形貌以及成分进行测试,并以耐腐蚀性作为依据确定钝化膜制备的最佳工艺参数。结果表明,钝化膜层的表面呈凹凸不平并有少量孔洞的结构,其耐腐蚀性能优异,最佳制备工艺参数为:温度38℃,电压18 V,钝化时间20 min,硫酸与植酸的质量比为2。这种新型铝及铝合金表面处理的钝化膜制备工艺,将脱脂、水洗、钝化等几道工序合并为一道工序,简化了生产工艺、提高了生产效率、减少了用水量以及废水的排放量,节能环保。     

水嘴耐腐蚀性能检测方法的探讨

表面耐腐蚀性能是水嘴产品的重要性能之一,历年抽查结果显示该项目合格率较高,但是生活中水嘴产品出现表面腐蚀,导致机械卡阻,进而缩短了使用寿命的现象屡见不鲜。针对常见的水嘴本体和镀层表面材质,进行了乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾试验,对比了各试验周期的试验结果后,建议生产商延长盐雾试验周期,为未来制订水嘴及相关产品标准提供了试验基础。     

新一代具有特殊性能的网纹辊

正由Inometa公司研制的新一代网纹辊Inoflex Superio AS具有可加大负载的陶瓷表面,可以产生持续稳定和均匀的传墨。在德国柔印协会(DFTA)技术中心进行的对比测试中,该网纹辊加长的网穴与陶瓷层光滑的结构相结合,对印刷质量产生积极的影响,比标准的六角形网纹辊具有更高的传墨能力,能够减少印刷网点增大。     

新型活化环氧富锌涂层的耐腐蚀性研究

富锌涂料在防腐蚀领域具有广泛应用，然而其长效防护性能却受到锌粉活性影响。本文以冷涂锌涂层、传统环氧富锌涂层作为对照，研究了新型具有电化学活性的环氧富锌涂层在盐雾加速腐蚀试验后的耐腐蚀性。宏观形貌分析表明：盐雾加速腐蚀 1 800 h后，活化环氧富锌涂层表面并未出现锈点；采用扫描电子显微镜、维体式显微镜观察试验后涂层的表面形貌和涂层结构，发现活化环氧富锌涂层微观表面更加平滑，锌粉并未出现大面积的氧化，涂层内部大小锌粉颗粒均匀排列；通过电化学方法研究涂层的耐蚀机理与防护性，发现活化富锌涂层具有更持久的低防护电位。以上研究结果表明，较冷涂锌及传统环氧富锌涂层而言，新型活化环氧富锌涂层具有优异的长期防护性能，是值得关注和研究的一种新型技术。     

耐腐蚀水性铝颜料的制备及表征

为了提高铝颜料在水性涂料中的耐腐蚀性能，以正硅酸乙酯（ TEOS）为前驱物，通过溶胶-凝胶反应在铝颜料表面形成了一层致密的二氧化硅包覆薄膜，通过优化固含量、溶剂种类及 TEOS的用量，提高铝颜料的耐碱性。利用扫描电镜、刮板试验、接触角测试、析氢实验进行表征，结果表明：以无水乙醇为溶剂，铝金属颜料固含量为 10%，升温至 50 ℃后，逐滴加入 6 g TEOS，再升温至 80 ℃，该条件下制备的 SiO₂膜包覆后的铝颜料具有优异的耐碱性，同时表面性能由疏水性转变成亲水性，对铝颜料起到了很好的保护作用。     

稀土元素Ce对204Cu奥氏体不锈钢耐腐蚀性能的影响

200 Cu奥氏体不锈钢(/%:0.125~0.131C,0.32~0.34Si,8.51~8.73Mn,0.002~0.006S,0.035~0.007P,16.40~16.64Cr,2.53~2.72Ni,2.33~2.38Cu,0.257~0.271N,0~0.064Ce)由10 kg真空感应炉熔炼,锻成25 mm×25 mm方坯,并进行1 150℃2 h水冷的固溶处理。利用重量法和电化学法的交流阻抗和极化曲线技术研究了0~0064%Ce对204Cu不锈钢在25℃3.5%NaCl溶液中耐腐蚀性能的影响。结果表明,200Cu不锈钢中加入一定量的稀土元素Ce,200Cu不锈钢的阳极极化电位值正移,降低腐蚀电流密度,增加极化电阻,可以显著提高其耐腐蚀性能,当向钢中加入0.029%Ce时,204Cu不锈钢可以获得最佳的耐腐蚀性能。     

Ni-Cu-P钢在海水中的耐点蚀性能分析

研究了Ni-Cu-P钢、含铜量相对低的合金钢和普通碳钢在海水中的腐蚀行为。结果表明,铜元素能够减缓合金的腐蚀速率,所以Ni-Cu-P钢的耐腐蚀性能最好。Ni-Cu-P钢的组织更为密实,这是因为其蚀坑中有铜元素的富集。     

谈解决钛白粉过剩的出路

<正>钛,周期系第IV类副族(钛族)元素。原子序数22,原子量47.90,银白色有延展性。比重4.5(20℃)。熔点1725℃,沸点3260℃以上。化合价2.3和4,在冷水中不起作用。有耐腐蚀性,不受大气和海水的影响。与各种浓度的硝酸、稀硫酸和各种弱碱的作用非常缓慢,但溶于盐酸、浓硫酸、王水和氢氟酸中。在地壳中以二氧化钛和钛酸盐状态存在。主要矿物有钛磁铁矿、钛铁矿、金红石、钙钛矿等。钛的机械强度