硫酸法锌盐类钛白盐分损失研究

针对硫酸法锌盐类钛白初品中盐分含量波动较大的难题,以二洗偏钛酸、磷酸、氢氧化钾和氧化锌为原料,在实验室开展了盐处理剂浓度、偏钛酸浓度和盐处理温度等工艺参数对盐处理剂损失规律的研究.研究结果表明,在研究的工艺参数下,钾盐、锌盐及磷酸盐三者的损失规律不一致,其中锌盐损失率比钾盐大,磷酸盐基本无损失;提高盐处理偏钛酸浓度、盐处理温度和煅烧温度有助于降低锌盐及钾盐的损失,降低盐处理剂加量和压榨效果有助于降低锌盐及钾盐的损失,盐处理时间对锌盐及钾盐损失无影响.本研究为硫酸法锌盐类钛白控制盐处理剂损失和稳定及提高产品质量提供了重要的技术支撑.     

利用钛白废酸从粉煤灰中提取铝的研究

介绍了用工业钛白废酸提取粉煤灰中铝的新技术 ,试验研究了浸出过程中各因素对浸出率的影响 ,提出了最佳浸出工艺条件 .这为用钛白废酸提取粉煤灰中铝提供了新的方法 ,并为综合利用钛白废酸和粉煤灰又开辟了一个新的途径 .利用钛白废酸从粉煤灰中提取铝将具有较大的环境、经济和社会效益 .     

赤泥-钛白废酸浸出液中微量钪的检测

研究了在赤泥-钛白废酸浸出液中微量钪(Ⅲ)的测定,采用铬天青S作显色剂,考察了反应条件对检测结果的影响,确定了酸浸液中钪的最佳检测条件。实验结果表明,有色溶液的最大吸收波长为615nm,表观摩尔吸光系数为1.57×105L·mol-1·cm-1。钪(Ⅲ)的质量浓度在0~14 g/50mL范围内符合比耳定律,分光光度法应用于赤泥-钛白废酸浸出液中微量钪的测定,结果满意。     

硫酸法钛白粉真空结晶工序余热资源分析与利用

钛白粉生产企业属于高耗能企业,节省能耗是钛白粉生产企业的必由之路。根据国家"十二五"节能规划中的余热余压回收政策,采用吸收式余热回收技术,回收硫酸法钛白粉生产过程中真空结晶工序的余热,使得不能直接利用的低温热能能够提供给水解、包膜等工序的用热需求。以一条12万t/a硫酸法钛白粉生产线为例进行设计,每年可节约标煤1万t以上,起到很好的节能减排效果。     

功能型新材料氧化铁黑工业废副清洁法生产技术研究

系统研究了以废副硫酸亚铁为主要原料,生产高品质氧化铁黑的生产技术。研究了氧化合成时不同投料方式、转化率等工艺条件对产品质量的影响。通过SEM、XRD等分析方法对新工艺产品与传统工艺产品进行对比分析,新工艺产品各项指标均达到传统工艺标准,同时对所得氧化铁黑颜料产品铁含量、水溶盐等指标检测分析,结果表明该铁黑颜料符合国标一级品标准,实现对传统碱法高品质氧化铁黑生产工艺替代。     

偏钛酸煅烧过程中氢氧化钾作用研究

向偏钛酸中添加一定量的氢氧化钾,研究煅烧过程中钾盐对金红石转化率、平均粒径、样品形貌及晶体结构的影响,采用拉曼光谱仪、马尔文粒度仪和XRD对样品进行了表征。结果表明:偏钛酸中添加氢氧化钾的样品与空白样相比,金红石晶型转化率达到99%以上的温度由850℃提高至1 000℃,降低了锐钛晶型向金红石晶型转换的速度。氢氧化钾在偏钛酸煅烧过程中抑制了粒子的生长,较好地调整了晶粒结构避免了高温下颗粒烧结。添加氢氧化钾后金红石含量大于99%的样品晶胞参数a、b、c值与标准结构一样,氢氧化钾对晶胞参数无影响。     

乌克兰主要钛白生产商Crimean Titanium产量增大

乌克兰主要钛白粉生产商Crimean Titanium2011年产量增加到10.8万t,比2010年增长了2%。这个数字是迄今该生产商最大的产量。Crimean Titanium生产乌克兰将近90%的钛白粉,且出口量超过了其总产     

科学发展节能多 挺直钛白脊梁骨

阿基米德说：＂给我一个支点,我可以撬起整个地球!＂藤县人充分利用科学发展观这个＂支点＂,掀起了广西藤县经济快速发展、跨越发展的热潮。     

优化喷涂工艺 消除钛白色漆色差

介绍了色差的产生原因及测试方法。讨论了钛白色漆、清漆膜厚与色差的关系,以及修补造成色差的原因。     

关于钛白水解的几点见解

硫酸法生产钛白过程中,水解是关键核心技术。为了得到良好的水解粒子、水解收率,针对钛白生产过程中钛白水解的晶种粒子构成及水解控制方式对水解粒子、水解收率的影响进行了跟踪、调试和总结,找到了常压水解得到良好水解粒子、高的水解收率的合适工艺控制条件,即控制晶种配制时晶种雏晶粒度大小为2~3 nm,酸过量20%~25%,水解时二氧化钛的质量浓度为160~190 g/L,水解温度为112~114℃,搅拌强度预热时搅拌转速为30~40 r/min、诱导期前后为15~20 r/min、诱导期为8~15 r/min。