美国开发出不锈钢粉末制造零件

美国加利福尼亚州一金属粉末制品公司，选用316L不锈钢粉末冶金工艺制造了一种摩托自行车屋顶式支架的蛤形外壳。采用不锈钢粉末冶金制造该零件与熔模铸造和机加工件相比，能节约65％的成本；与压铸件相比，强度更高，还不易电化锈蚀。  

美国开发出不锈钢粉末制造零件

美国加利福尼亚州一金属粉末制品公司．选用316L不锈钢粉末冶金工艺制造出了一种摩托自行车屋顶式支架的蛤形外壳。采用不锈钢粉末冶金制造该零件与熔模铸造和机加工件相比．能节约65％的成本；与压铸件相比，强度更高，还不易电化锈蚀。  

316L不锈钢粉末高速压制行为

采用自行设计制造的18m高落锤式高速压机,研究316L不锈钢粉末的高速压制行为.实验结果表明,冲击速度增大可有效提高生坯密度,对室温粉末进行高速压制,当冲击速度从10 m/s提高到18m/s时,生坯密度从7.18 g/cm3提高到7.61 g/cm3.而在同样冲击速度下,对160℃温粉末进行高速压制时,生坯密度从7.33 g/cm3提高到7.76 g/cm3.同时生坯强度随冲击速度的提高而升高,冲击速度从10 m/s提高到18m/s时,160℃压制的生坯强度从72.5 MPa提高到94.1 MPa,室温压制生坯强度从62.1MPa提高到89.3MPa.通过对生坯SEM照片的分析,得知高速压制过程中粉末会发生严重的塑性变形和碎裂现象,孔隙的形状也会发生改变.该文还对高速压制致密化机理进行了探讨,指出在较高的速度压制时,颗粒间的摩擦和绝热剪切作用使粉末颗粒界面的温度升高,有利于粉末颗粒的塑性变形和焊合,从而有效提高了生坯的密度.  

美国开发出不锈钢粉末制造零件

美国加利福尼亚州一金属粉末制品公司，选用316L不锈钢粉末冶金工艺制造出了一种摩托自行车屋顶式支架的蛤形外壳。采用不锈钢粉末冶金制造该零件与熔模铸造和机加工件相比，能节约65％的成本，与压铸件相比，强度更高，还不易电化锈蚀。