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1.
TiC/Fe-Al复合涂层反应火焰喷涂研究   总被引:18,自引:1,他引:17  
以廉价的钛铁粉,铁粉,铝粉和胶体石墨为原料,采用反应火焰喷涂技术原位合成并沉积了TiC/Fe-Al涂层,PVA制粒条件下涂层的相组成主要为TiC Al Fe-Al。研究结果表明:制粒方式是影响反应程度和涂层相组成的关键因素,PVA制粒比普通机械混合更有利于喷涂过程中反应的进行;反应火焰喷涂过程中有一定量的碳被氧化,碳的氧化对喷涂粉末的氧化具有一定的抑制作用。  相似文献
2.
纪朝辉 《稀有金属》2004,28(1):9-12
通过在消失模铸件模样需耐磨的部位涂敷一层经压实的SHS粉料,使其在浇注过程中,高温浇注的铁水自动点燃SHS粉料,通过反应生成增强陶瓷相(TiC)。并使铁水铸渗到反应后的SHS陶瓷层中,使陶瓷增强相均匀地分散到熔融的表层金属中,从而获得铸件表面自生复合材料层。经试验研究表明,浇注过程中制备铸造钢基表面自蔓延高温合成TiC/Fe复合材料方法是完全可行的,反应合成的TiC颗粒呈理想孤立球状分布在基体上,复合层厚度可控制在3~15mm;其硬度可达HRC54~59;与基体的相对耐磨性可达6以上;经900℃高温退火后,产生大量细小的二次TiC颗粒。其较优工艺条件为:钢液浇注温度1550~1600℃;SHS粉料预制块组成配比(质量分数)为Ti:C:Al:Fe=4:1:1:2;真空度为0.05MPa。  相似文献
3.
TiC复合材料的研究进展   总被引:10,自引:0,他引:10  
含TiC复合材料是复合材料研究中的热点领域。综述了含TiC复合材料的国内外研究现状 ,着重于设计原则、制备技术、性能和结构关系 ,并指出存在的问题及今后的发展趋势  相似文献
4.
超细活性锌粉的制备与表征   总被引:8,自引:1,他引:7  
本文介绍了电解法制备超细活性锌粉的工艺方法。结合实验结果讨论了溶液锌离子浓度、电流密度、电解液温度、表面活性剂等条件对粉末粒度的影响。对制得的粉末用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)、表面活性测定仪 (BET)进行了粒度的测定和结构分析  相似文献
5.
TiC/耐热钢钢结硬质合金原位反应合成研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、胶体石墨等为原料,原位反应合成了TiC/耐热钢钢结硬质合金,并用扫描电镜(SEM)、X射线衍射等测试方法对所制备的试样进行了组织结构分析。研究结果表明:反应合成的钢结硬质合金主要相组成为TiC Fe—Cr固熔体,所合成的硬质相TiC颗粒细小,随烧结温度升高TiC颗粒略有长大。当加入一定的钼与硼后,钢结硬质合金硬度和致密度提高,TiC颗粒尺寸减小,分布更均匀。  相似文献
6.
自蔓延加压法合成TiC—Ni基金属陶瓷   总被引:5,自引:0,他引:5  
利用自蔓延高温合成结合准热等静压法(SHS/PHIP)制备了TiC-Ni基金属陶瓷TN20(TiC-16.8Ni-4.2Mo),金属陶瓷中主要由TiC颗粒和Ni粘结相组合的。TiC颗粒连接成骨架状结构分布在不连续的粘结相当中,TiC相与Ni相界面结合良好,界面附近和粘结相内部存在的大量位错。同时研究了在两个压力 (90MPa和160MPa)制备的材料的力学性能,发现在160MPa压力下,材料的强度  相似文献
7.
研究了压力、热压温度和保温时间等工艺因素对纳米SiC Al2 O3/TiC系新型陶瓷刀具材料的抗弯强度、断裂韧性和硬度的影响。结果表明 ,对于纳米SiC Al2 O3/TiC系陶瓷复合材料 ,在压力为 30MPa ,热压温度为 170 0℃ ,保温时间为 60min时 ,材料的性能最好  相似文献
8.
TiC1-xNx固溶体的价电子结构及其性能研究   总被引:4,自引:1,他引:3  
根据固体与分子经验电子理论,对TiC1-xNx固溶体的价电子结构进行分析,结果表明:固溶体中最强键上的共价电子数nA随x增加而减少,硬度随x的增加而降低的实质是nA的减少。并从电子结构层次上证实在TiN中以C原子取代部分N原子可以提高其稳定性。  相似文献
9.
加压烧结工艺对碳纤维增强TiC复合材料力学性能的影响   总被引:4,自引:1,他引:3  
采用真空加压烧结工艺制备了 2 0 % (体积分数 )短碳纤维增强TiC复合材料 (Cf/TiC) ,研究了加压烧结温度、烧结时间和烧结压力对力学性能的影响。烧结温度由 190 0℃提高到 2 10 0℃ ,复合材料的横向断裂强度和断裂韧度分别由 387MPa和 4 14MPa·m1/2 提高到 5 93MPa和 6 87MPa·m1/2 ,当烧结温度再提高到2 2 0 0℃ ,强度和韧性反而有所下降。加压压力由 2 0MPa提高到 35MPa时 ,横向断裂强度和断裂韧度分别由5 5 7MPa、6 41MPa·m1/2 提高到 6 0 2MPa和 6 92Mpa·m1/2 。当保温时间由 0 5h提高到 2h时 ,复合材料的横向断裂强度和断裂韧度分别由 5 6 8MPa、6 5 3MPa·m1/2 提高到 5 93MPa和 6 87MPa·m1/2 。Cf/TiC复合材料合适的烧结工艺是在 2 10 0℃、30MPa下烧结 1h ,所制备的材料的相对密度为 97 6 % ,弹性模量为 416GPa ,横向断裂强度为 5 93MPa ,断裂韧度为 6 87MPa·m  相似文献
10.
超细TiC0.7N0.3金属陶瓷的烧结工艺研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
以平均粒度0.13μm的TiC0.7N0.3超细原料制备超细TiCN基金属陶瓷,当用普通真空烧结炉烧结时,合金中存在大量的孔隙,造成合金性能非常差。控制工艺过程中的吸氧和真空烧结时有效的释放低熔点挥发物和有害物质,以及采用热等静压,可以获得性能优异的超细金属陶瓷材料。  相似文献
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