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1.
采用内蒙某地的镍蛇纹石矿粉为原料,对硫酸浸出工艺进行了系统的条件试验研究,并得出结论:在磨矿细度为-100目95%、硫酸用量(过量)20%时,MgO浸出率相对变化较大,具有较好的浸出率,从而在此最佳的试验条件参数下,进行了半工业试验,为工业生产提供依据。  相似文献   
2.
过渡层红土镍矿中的镁质矿中和沉矾浸出   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用沉矾浸出法将铁质矿浸出液对镁质矿进行沉矾浸出。结果表明:镁质矿酸浸过程中,在镁质矿粒度为106~150μm、搅拌强度为150 r/min、终点pHe值为1.3、温度为95℃的条件下,浸出镁质矿3 h,镍、镁、铁的浸出率分别为93.34%、78.28%、26.4%;在沉矾浸出过程中,在反应温度为95℃、搅拌强度为150 r/min、硫酸钠中的钠与形成黄钠铁矾中的钠的摩尔比x为1.3、镁质矿粒度为106~150μm、反应终点pHe为1.3±0.2的条件下,沉矾浸出5 h,镍浸出率能达到92%,镁浸出率在74%以上,铁质矿浸出液除铁率达到87%以上,铁质矿浸出液中铁的浓度在15.87~42.16 g/L的范围内,对镁质矿的镍、镁浸出及铁质矿浸出液中Fe的浓度没有显著的不利影响,溶液中铁基本上控制在4 g/L以下。  相似文献   
3.
樊波  王介超  王志花  周富强  全强 《矿冶》2016,25(1):54-58
对印尼某硅镁型红土镍矿进行了烧结试验的相关研究。通过扫描电镜得出此红土镍矿中镍元素和铁元素分布区域完全一致,表明镍元素主要赋存在铁矿物中。通过热重分析可以得到,当试样温度达到700℃时,大部分水分可脱除。分别进行了熔剂全部采用生石灰或石灰石时的烧结试验,得出此红土镍矿烧结混合料的适宜固定碳配比应该在7.5%左右,适宜混合料水分应该在19%~23%,得到的烧结利用系数在1.2~1.4 t/(m2·h),成品率可以达到75%左右。  相似文献   
4.
干燥过程中硅镁镍矿的作用机制及其相变特征   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对硅镁镍矿含水量大的特点,进行硅镁镍矿高温干燥实验和低温干燥实验,绘制干燥特征曲线,研究硅镁镍矿的干燥机制及相变特征。结果表明:硅镁镍矿中水分的存在形式分为吸附水、结晶水和结构水;硅镁镍矿的低温干燥过程可分为升速干燥阶段和减速干燥阶段,硅镁镍矿湿基含水量降到平衡水分时,干燥过程结束,干燥过程的活化能为1.7 kJ/mol;硅镁镍矿高温干燥实验的最佳干燥时间为30 min,高温干燥后硅镁镍矿变成了不定型硅酸镁;当温度达到750℃时,硅镁镍矿重新结晶形成(Mg,Fe)SiO4和Fe2O3。  相似文献   
5.
丁志广  李博 《矿冶》2018,27(1):30-36
选自云南元江的硅镁型红土镍矿在不同条件下进行甲烷低温还原,并通过磁选得到镍铁精矿。结果表明,还原温度在600~900℃,对镍和铁的品位和回收率影响很小,镍和铁的回收率随温度的变化趋势是一致的;镍和铁的品位及回收率随着还原时间的延长逐渐增加;甲烷浓度的增加使得镍和铁的品位降低,回收率则增加;在还原温度为800℃、还原时间为90 min条件下,当硫酸钠的添加量从5%增加到20%时铁的品位和回收率逐渐减小,而镍的品位和回收率则逐渐增加。用X射线衍射(XRD)和扫描电镜及能谱(SEM-EDS)分析还原过程中硅镁型红土镍矿矿相和微观结构的变化,结果表明精矿主要是镍以及铁的氧化物,并且精矿中铁的品位远远高于镍的品位。  相似文献   
6.
微波加热低品位氧化镍矿石的FeCl3氯化   总被引:6,自引:1,他引:5  
华一新  谭春娥  谢爱军  吕宏 《有色金属》2000,52(1):59-61,58
将微波加热用于低品们氧镍矿石的氯化焙烧,产出的焙砂用稀酸浸出。结果表明,采用微波加热代替传统加热时,可以提高镍的浸出率。减小矿石始粒度、增加微波辐射功率可以提高镍的浸出率,适当增加反应时间和氯化剂FeCl3的加入量,有助于提高镍的浸出率,但当微波辐身时间超过20min、FeCl3的加入量超过28%时,镍的浸出率反而下降。在最佳条件下,镍的浸出率可以达到71.65%。  相似文献   
7.
元江硅酸镍矿开发新技术半工业试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
半工业试验是在小型试验的基础上进行的,分别进行了氯化剂种类及用量试验、离析时间试验、还原剂炭粉用量试验、离析回转窑温度试验,进行了球团离析与不球团离析—磁选试验的比较。最佳条件综合试验得到了镍精矿品位为10.33%、回收率为87.22%,钴精矿品位0.46%、回收率80.21%的镍钴混合精矿。  相似文献   
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