形变Z因子与动态再结晶晶粒尺寸间的理论模型

以晶界迁移机制进行再结晶的材料，其稳定动态昌粒尺寸Ｄ取决于形变Ｚｅｎｅｒ－ｈｏｌｌｏｍｏｎ参数（Ｚ因子）。作建立了反映Ｄ－Ｚ间关系的理论模型，进行了Ｓｔ４１钢平面应变热变形动态再结晶实验，探讨了动态再结晶晶粒细化的机理。该理论模型为Ｓｅｌｌａｒｓ的经验公式提供了物理基础。研究结果表明，提高形变储存能是动态再结晶晶粒的重要途径。  

白口铁热变形时碳化物破碎行为的研究

本文通过对不同变形量的白口铁中碳化物形貌的扫描电镜观察及定量金相研究，结合变形力学和热力学原理揭示了白口铁热变形过程中碳化物的破碎行为。所得结果对改善白口铁脆性扩大其应用具有重要的指导意义。  

热变形白口铸铁颗粒状碳化物的形成

探讨了热变形白口铸铁中颗粒状碳化物的形成，结果表明：尺寸较大的碳化物来源于铸态中棒状碳化物；尺寸较小的碳化物直接从基体中形核；尺寸介于两者之间的碳化物来自热变形诱发析出，且变形量越大则细小的颗粒状碳化物数量越多。  

热变形动态软化本构模型

动态回复、动态再结晶是奥氏体热变形过程中动态软化的主要机制。建立了动态回复、动态再结晶型流变曲线模型，５０％再结晶应变等特征应变与形变参数Ｚ间的关系模型以及基于Ｅｎｇｌｅ／Ｂｒｅｗｅｒ理论的形变激活能模型。提出了一种应用最优化技术求解 线性本构模型的新方法。用Ｇｌｅｅｂｌｅ－２０００型热／力模拟试验机对Ｓｔ４１钢进行了平面应变热压缩试验。实验结果及有关文献报导印证了模型的正确性。  

弥散强化铜高温塑性变形的研究

弥散铜电极是近２０年来研制出的一种新型电极。本文通过对弥散的压缩热模拟实验，研究其热变形规律以及高温显微组织。并且通过其真实σ－ε曲线，拟合出散铜的高温本构方程模型。  

TC11合金热变形行为及Z-D关系的研究

考察了具有淬火马氏体组织的ＴＣ１１合金在热压变形时的力学行为及显微组织特征。在各个为形温度和应变速率条件下，ＴＣ１１合金的应力－应变曲线均表现出先硬化后软化的趋势，最后都获得一种相对稳定的变形状态；与此同时，原始非等轴片层组织通过动态再结晶转变为等轴均匀的组织；变形温度越低或变形速度较高，变形应力就越高，所获得的稳态晶粒尺寸就越小；通过对实验数据分析后发现，ＴＣ１１合金在相对讷氏温区和相对高温区变  

热变形和加速冷却对低碳微合金钢组织的影响

利用Gleeble-1500热模拟实验机研究了热变形和加速冷却工艺对3种低碳微合金钢组织演变的影响，结果表明，在再结晶或未再结晶温区实施1道次变形的晶粒细化效果不如2道次形次的效果明显，在再结晶和再结晶温区实施4道次变形可以得到更细的组织，配合较高的冷却速度可以形成部分针状铁素体组织。随着冷却速度的提高，组织变得更细，并且针状铁素体的数量增加。在相近的变形和冷却条件下，碳、锰含量较高的试样具有更细的组织。  

硫化锰夹杂物的热变形行为

用模拟轧制方法研究了轧制工艺参数对硫系易切削钢中硫化锰夹杂物形态，大小，分布，及相对塑性的影响，试验结果表明，ＭｎＳ随变形量的增加，其碎化方式呈周期性变化；ＭｎＳ的相对塑性在变形温度为９００℃时最大，１０００℃最小，１１５０℃时较小。  

热变形对86CrMoV7钢过冷奥氏体连续冷却转变的影响

用Ｆｏｒｍａｓｔｅｒ－Ｆ全自动膨胀信和ＴＨＥＲＭＥＣＭＡＳＴＯＲ－Ｚ热模拟试验装置测定了８６ＣｒＭｏＶ７钢未变形和奥氏体、一次变形奥氏全和二次变形奥氏体的ＣＣ一。结果表明，试验用钢只发生珠光体转变和马氏传转变；热变形明显地促进珠江体、马氏体转变；不发生珠光体转变的临界冷却速度由０．７６Ｃ／ｓ（未变形）提高到３．１Ｃ／ｓ（一次变形）和１．５Ｃ／ｓ（二次变形）；Ｍｓ点由１４３Ｃ（未变形）提高到１５０℃  

热变形后的冷却方式对中铬半钢组织与性能的影响

经研究结果得出，１．８３％Ｃ，６．１５％Ｃｒ中铬半钢４０％热变形后的冷却方式对组织与性能的影响，热变形后风冷的中铬半钢的综合机械性能最佳。