工业造型设计在ZDY系列定向钻机中的应用研究

为提高钻机产品的整体外观造型及产品操作舒适性,体现钻机"厚重稳定、实用简洁、美观精致"的整体造型风格定位,提高钻机安全性及易操作性方面的用户体验,将工业造型设计引入钻机产品的设计流程,以钻机形态、涂装和表面材质设计为切入点分别进行研究,实现钻机整体外观的形式美、内部功能结构的合理性及人机环境协调性的高度融合,以ZDY系列定向钻机为例,详细介绍了工业造型设计在该类型新产品开发中的具体应用与研究,通过多款钻机的生产应用表明,工业造型设计对提高钻机产品的整体外观造型和产品操作舒适性方面有着非常重要的作用。     

煤矿井下2570m顺煤层超深定向孔高效成孔关键技术

针对现有定向钻进技术装备不能满足超长工作面瓦斯大区域治理对井下顺煤层定向钻孔深度要求的问题,提出利用泥浆脉冲无线随钻测量系统替代有线随钻测量系统进行钻进参数测量,避免了有线随钻测量系统信号传输受通缆钻杆影响的问题;基于近水平钻孔回转钻进的"岩屑楔"理论,通过优化螺杆钻具结构及调整钻进工艺参数实现复合钻进状态下钻孔增、降、稳倾角调节,进一步提高了复合钻进进尺比例,使钻进系统压力明显降低。结合保德煤矿生产需要施工完成主孔深度2 570 m、孔径120mm的顺煤层超长定向钻孔,钻孔平均日进尺达到200 m以上,通过对该超深孔施工关键装备适应性分析可知:钻进装备稳定可靠,无线随钻测量系统信号在超深钻孔中传输稳定,复合钻进倾角控制效果良好,系统压力参数下降明显,说明该套技术装备能满足煤矿井下2 500 m顺煤层超深定向钻孔的施工要求。研究成果可为顺煤层超深定向钻孔施工和超长工作面瓦斯超前治理提供重要借鉴。     

矿用防爆电器设计、制造、检验、维护知识讲座 第一讲 设计原理

<正> §1 概述矿用防爆电器是特殊电器中的一个大类,它与船用电器、牵引电器等一样,是从量大面广的通用电器中派生出来的。我国矿用防爆电器作为一门学科在其发展过程中,其内函有了根本的变化。50到60年代,一般认为:通用电器+防爆外壳=矿用防爆电器。实践否定了上述公式,而代之以下列公式:矿用电器+防爆外壳=矿用防爆电器。防爆电气设备设计、制造和检验的现行规程有:1983年,GB3836.1～4《爆炸性环境用防爆电气设备》,1987年 GB3836.5～8《爆炸性环境用防爆电气设备》。它们是矿用防爆电器设计、制造、检验、维修必须遵循的国家标准,是重要依据之一。而对于矿     

矿用防爆电器设计、制造、检验、维修知识讲座 第三讲 本体设计(上)

<正> §1 概述一、设计途径矿用防爆电器的本体和外壳是一个不可分割的整体,两者有着相互依存的关系,其设计可从两方面着手: 1.以本体为主按电路图选择合适的元部件和结构件,经合理安排形成自成整体的本体,然后设计防爆外壳,有时要几次调整设计,使两者融为一体。在进行本体设计时,对外壳概貌的方圆高矮等已先有设想。从本体出发设计外壳,空间利用率较高,总体安排(操作孔、观察窗等)较合理,但通用性和成套性较差。 2.以外壳为主     

电筒式简易水文观测器

电筒式简易水文观测器是为了解决简易水文观测时不易判断水位的问题而制作的。其电路简单，制作容易，造价低廉，使用方便，显示清晰，是获得简易水文观测资料的一个好工具。电路见附图。接通电源后，由于探头间是开路，     

防爆特殊型电源装置的安全性能与应用前景

防爆特殊型电源装置的安全性能与应用前景煤炭科研总院上海分院姚克，项志荣《煤矿安全规程》规定，在瓦斯矿井的主要运输巷道和采区进、回风道内，都应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车。该电机车所配套的电动机、控制器、灯具及电缆插销等均为矿用隔爆型产品（ＥｘｄＩ）...     

M-700型煤层气抽放钻机的研制

M-700型煤层气抽放钻机是为解决煤矿井下长钻孔而研制的.介绍了其主要部件及液压系统的设计及特点,型式及试验情况.     

钻进工艺试验台的建设

介绍利用托拉姆 2× 2 0型全液压钻机 ,经改造后建设成为具有钻进参数随机手控功能 ,并能通过计算机随时采样记录技术参数的钻进工艺试验台。     

煤矿井下自动化钻机研发关键技术

针对煤矿井下钻机以液压传动、功能实现为主的不足,结合未来钻孔施工"机械化换人,自动化减人"的需求,提出了采用整体式履带布局的自动化井下坑道钻机的设计思路,制定了钻机总体结构与方案,研制了主动钻杆式无卡盘回转器、夹持卸扣装置、自动调角和可控钻进的给进装置、自动加杆装置等关键执行机构,开发了参数监测系统和多功能电液控制系统。在地面进行了实钻试验,单根钻杆从自动加杆到钻进完成耗时约55 s,单根钻杆自动卸杆耗时约50 s,验证了钻机的技术性能,试验结果表明:自动化钻机性能可靠、功能完善、自动化程度高、工人劳动强度低。     

松软煤层ZDY5000RF大功率两体式履带钻机研制

针对松软突出煤层钻进装备钻进与事故处理能力不足、体积大集成性差等问题,结合松软突出煤层瓦斯抽采钻孔施工需要,研制了ZDY5000RF型大功率两体式履带钻机。该钻机采用两体式安全布局,履带驱动行走,增加了安全防护系统和防护措施,整机功率达到75 k W,额定转矩达到5 000 N·m,给进起拔力达到210 k N。现场试验选择在淮北祁南煤矿进行,在f值为0.5左右的松软突出煤层中,完成孔深200 m以上钻孔5个。试验结果表明:该钻机具有功率大、体积小、搬迁方便、安全性高、钻进和事故处理能力强等等显著优点,在松软突出煤层中具备200 m深瓦斯抽采的钻孔施工能力,为松软突出煤层矿井瓦斯灾害治理提供了设备保障。