OPC统一架构框架下的针织装备信息模型

为了解决针织装备信息交互中数据的碎片化、半结构化和信息异构而导致的数据语义完备性低的问题,提出了采用OPC统一架构(OPC UA)框架下构建针织装备信息模型的方法。建立了针织装备3个维度的结构化语义信息,设计了形式化的信息建模过程,从数字化针织生产车间整体模型和针织装备结构的角度建立了针织装备信息模型,包含属性集、组件集、配置信息等结构,并从针织装备数据变化频度、数据优先级、相关性等方面对信息模型作了优化。对比了针对针织装备OPC UA服务系统的实现方式,利用UaExpert SDK开发了针织OPC UA信息模型独立服务器,并对针织装备信息模型的互联互通进行了测试。结果表明,在OPC UA框架下构建的针织装备信息模型实例的方法是可行的,其在模型架构、语义结构、技术实现方面均有改进,并具有语义完备性高的特点。     

纬编针织机织针自由状态下固有频率测试方法

针对现有纬编针织机织针由于其结构尺寸微小、细长、横截面直径不定等特性带来的在其自由状态下织针的各阶模态特性难以测试的问题,提出采用小面积、低质量的锆钛酸铅压电陶瓷(PZT)贴于织针表面,形成PZT、织针黏合体结构。采用高性能阻抗分析仪对黏合体进行扫频测试,根据不同频率下复阻抗以及相位角曲线,得出PZT自由状态下的各阶模态。采用ANSYS有限元仿真软件对织针以及黏合体的各阶模态进行对比认证,并采用悬臂梁曲率、挠度理论以及织针振动理论进行分析。理论推算以及仿真测试结果表明,该实验测试方法能有效测试纬编针织机织针自由状态下的固有频率。     

永磁同步电机重载驱动的曲柄伺服压力机动力系统参数

阐述了曲柄伺服压力机重载驱动的动力系统方案,鉴于压力机冲压加工过程负载具有的瞬时重载特性,对该动力系统的永磁同步电机电参数和电容组容值分别进行了理论分析,并通过推导提出了近似求解的解析表达式。以研制一台80吨的曲柄压力机为目标,根据理论公式计算得到的各参数值,设计并实现了该动力系统的电容组储能硬件装置和永磁同步电机驱动伺服系统,以液压蓄能器作为加载对象进行了试验测试,实验结果显示该动力系统参数解析公式是合理的,这为该类型伺服压力机的研发及优化提供了理论依据。     

阳极炉炉结控制爆破拆除

介绍了阳极炉炉结爆破的成功实例。在炉内作业环境恶劣,炉结含铜量大,成孔难度较大的情况下,选择合理的爆破方法,安全可靠地实施爆破。可为类似工程提供参考。     

中西结合治疗胫骨平台骨折的疗效观察

目的观察中西结合治疗胫骨平台骨折的临床疗效。方法 114例胫骨平台骨折患者随机分成治疗组(58例)和对照组(56例),对照组采用常规方法进行治疗,治疗组则在常规治疗基础上加用中药内服外用治疗。术后1年比较2组膝关节功能优良率。结果术后1年膝关节功能评价优良率治疗组为86.2%,对照组为73.2%,2组比较有统计学意义(P<0.05)。结论中西结合治疗胫骨平台骨折疗效显著,生理功能恢复良好。     

7CrSiMnMoV钢电火花线切割电参数优化及变质层研究

通过电火花线切割加工7CrSiMnMoV模具钢,对线切割加工电参数和工件表面的变质层进行了研究。利用正交试验的方法对加工电参数进行了优化,电参数优化后的工件表面质量得到提高。在此基础上观察分析了7CrSiMnMoV模具钢线切割后变质层的微观形貌和显微组织,并利用X射线衍射仪对线切割加工试样表面变质层的物相进行了分析。     

基于订单的纺纱排产信息化系统开发及应用

针对目前纺纱车间加工工序复杂多样、生产部门间信息交互闭塞、订单按期交货能力不足以及人力物力调配不合理等痛点问题，以企业实际生产车间为对象，在对生产现状分析的基础上进行排产流程设计以及生产订单分析，并采用微服务架构进行合理的纺纱排产信息化系统设计。应用结果显示该系统为以订单为导向的生产计划排产和车间作业执行提供了科学、高效的管理模式，保证了纱线订单正常生产进度和按期交货，为企业后续信息化发展奠定了基础。     

基于Small RTOS51的船用智能巡检仪的设计

讨论了基于嵌入式实时操作系统Small RTOS51的船用智能巡检仪的设计过程。对系统软、硬件设计和嵌入式实时操作系统Small RTOS51的移植作了较详细论述。船用智能巡检仪可巡回检测16路4～20mA信号，具有液晶显示、报警和485通讯等功能，可集中远程监测被测舱的温度、液位、压力等参数，符合船舶自动化的发展趋势，具有实用性强，可靠性高等特点。     

能够改良织物风格的边撑

边撑的作用是安置在经纬交织形成织物的地方,纬向拉紧织物,从某种程度上防止织物形成后所产生的收缩,这是众所周知的,作为具体的手段,各种各样的巧思妙想也已见著于文,而且都发挥了各自所持有的功效。本发明除提供能够防止织物收缩的边撑外,还设计了一套结构完全新颖的边撑刺辊,它通过经纱随着边撑杆回转运动产生的张力变化,即能简便地提高织物的风格,下面按图说明本发明的具     

2″分度头工作台精密磨削

根据技术要求,2″分度头的工作台(1650×420mm)应达到一级平板的精度(平面度误差小于0.022mm)。原加工工艺是在磨削后进行刮削,采用三块互相对研对刮的方法。采用这种工艺方法工人劳动强度大,生产周期长,效率低。近来为了提高铸件质量,浇涛时采用了“冷铁”工艺,使工作台表面硬度和耐磨性进一步提高,这使手工刮削更困难了。为提高劳动生产率,我们经过反复试验,终于成功地在M7150A