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基于硫化铋精矿低温碱性熔炼技术,采用半球点法、旋转柱体法、阿基米德法和拉筒法,测定Bi2S3-NaOH体系的熔化温度、高温密度以及熔体的粘度和表面张力,研究不同NaOH含量和温度对Bi_2S_3-NaOH体系物化性质的影响,结果表明,随着温度的升高,Bi_2S_3-NaOH体系熔化过程分为缓慢收缩,快速收缩和流动阶段,熔化温度随着NaOH含量的增加先减小,达到最低共熔温度后逐渐增大;Bi_2S_3-NaOH熔体的高温密度、表面张力、粘度在NaOH含量一定条件下都随着温度的升高增加而减小,温度一定条件下随着氢氧化钠含量的增加而减小。研究结果可为硫化铋精矿低温清洁冶金技术的优化提供基础数据参考。 相似文献
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以内蒙古某电厂疏松型粉煤灰为研究对象,采用硫酸水热浸出的方法提取粉煤灰中的铝,在分析粉煤灰成分、形貌和物相的基础上,研究浸出温度、浸出时间、硫酸浓度、硫酸用量工艺参数对铝提取率的影响,通过X射线衍射对浸出渣的物相进行表征。结果表明,在浸出温度为180 ℃、浸出时间为4 h、硫酸浓度(质量分数)为61%、硫酸用量为理论值的3倍的条件下浸出粉煤灰,铝的提取率可达88%以上。该工艺具有浸出温度低、硫酸浓度低、铝提取率较高等特点,对疏松型粉煤灰的开发利用具有实际意义。 相似文献
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基于有色金属资源的低温碱性熔炼技术, 采用半球点法、旋转柱体法、阿基米德法和拉筒法, 分别测定了NaOH体系、NaOH-Na2CO3体系和NaOH-Na2CO3-Na2SO4体系的熔化温度和高温密度、熔体的粘度和表面张力, 并研究了不同碱组分含量对各体系物化性质的影响。结果表明, 体系的熔化温度、粘度、表面张力和密度均随着Na2CO3和Na2SO4含量增加而增大, 三个体系的熔化温度、粘度、表面张力和高温密度的大小顺序为: NaOH-Na2CO3-Na2SO4体系>NaOH-Na2CO3体系>NaOH体系。 相似文献
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轴是常见的机械零件,常规的设计过程工作繁琐。为提高设计效率,可利用AutoCAD软件进行轴设计的二次开发。其中在轴的结构设计中,首先要进行轴零件模型研究,建立相应的特征模型。然后再进行具体的结构设计,估算轴径,确定出最小轴径,判断所设计的轴段在轴结构中的位置,确定出各轴段的特征参数值与相关的特征信息,完成整根轴的结构、形状、尺寸及其它加工与管理信息的拟定。 相似文献
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以红土镍矿-硫酸铵混合焙烧后所得熟料为研究对象,采用水溶出的方法提取镍,系统地研究溶出温度、液固比、溶出时间、搅拌强度对镍溶出率的影响,并对镍的溶出动力学进行探讨。结果表明:在最优溶出条件下:溶出温度60℃,溶出时间60 min,液固比2.5:1,搅拌强度400 r/min时,镍的溶出率达到99%以上;镍的溶出反应受外扩散控速,根据阿伦尼乌斯经验方程计算得到反应的表观活化能为E=8.08 kJ·mol,得到溶出过程动力学方程为1-(1-α)2/3=0.2749exp(-8075/RT)t。 相似文献
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本文采用硫酸铵焙烧-水浸工艺,将红土镍矿与硫酸铵混合焙烧,研究了焙烧温度、焙烧时间、物料配比和矿粉粒度对镍、镁、铝和铁提取率的影响.采用正交实验优化工艺条件,得到影响焙烧效果的各因素顺序为:物料配比、焙烧时间、焙烧温度、矿粉粒度.优化工艺条件为:焙烧温度450℃,焙烧时间120min,物料配比2∶1,矿粉粒度小于80μm,镍、镁和铝提取率大于98%,铁提取率大于94%.研究了焙烧过程镍、镁、铝和铁与硫酸铵反应过程的动力学.镍、镁、铝和铁的反应速率均符合未反应收缩核模型,表观活化能分别为19.93 k J·mol~(-1)、18.96 k J·mol~(-1)、17.86 k J·mol~(-1)和20.83 k J·mol~(-1). 相似文献
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随着低品位含铝资源生产氧化铝工艺的不断发展,迫切需要开发从硫酸铝铵溶液中提取制备氧化铝的相关技术。以粉煤灰硫酸铵焙烧法得到的硫酸铝铵溶液为原料,以碳酸铵为沉淀剂制备前驱体碳酸铝铵,煅烧分解后得到氧化铝。结果表明,制备碳酸铝铵(AACH)的实验条件为:温度:45℃、碳酸铵浓度:1.75 mol/L、硫酸铝铵浓度:0.15 mol/L、原料配比:3.75;其他条件为pH:9.0~10.0、滴加速度:5 mL/min、搅拌速度:500 rpm,此时,铝的沉淀率可以达到99.5%。制备的碳酸铝铵在1200℃煅烧分解2 h可得到α-Al_2O_3。 相似文献