乙酰化马铃薯微晶淀粉的制备及性能

为改善马铃薯淀粉性能,拓宽其应用领域,对马铃薯淀粉进行微晶化和乙酰化复合改性。本文以马铃薯淀粉为原料、盐酸为酸解剂、醋酸酐为乙酰化试剂、氢氧化钠为催化剂对乙酰化马铃薯微晶淀粉的制备和性能进行了研究。结果表明:马铃薯淀粉经微晶化及乙酰化后,其抗酸性、抗碱性和冷热黏度稳定性增强,但其凝沉性、冻融稳定性、蓝值和起始分解温度降低。马铃薯微晶淀粉结构为B型,乙酰化对马铃薯淀粉微晶结构有影响。     

微晶马铃薯淀粉乙酰化工艺参数优化

为改善马铃薯淀粉性能,拓宽其应用领域,对马铃薯淀粉进行微晶化和乙酰化复合改性。本试验以马铃薯淀粉为原料,盐酸为酸解剂,醋酸酐为乙酰化试剂,氢氧化钠为催化剂,采用响应面法对马铃薯微晶淀粉的乙酰化工艺参数进行了优化。考察了反应温度、反应时间、pH以及醋酸酐用量对乙酰化微晶马铃薯淀粉取代度的影响。用红外光谱对乙酰化微晶马铃薯淀粉进行表征。制备乙酰化微晶马铃薯淀粉的最佳工艺条件为:反应温度30℃,反应时间90 min,pH 8.5,醋酸酐用量17%(醋酸酐用量为占干微晶淀粉质量分数)。     

典型构件疲劳微裂纹全寿命预测方法研究

基于损伤力学理论建立金属疲劳裂纹损伤模型,结合有限元法预估疲劳微裂纹萌生及扩展全寿命。引入附加载荷法,实现了对刚度矩阵的连续计算,应用Matlab编程计算,通过对单个单元的损伤计算,得到了单元从无损到破坏过程中等效应力的变化,进而给出疲劳裂纹损伤模型,并对不同规格金属试件的疲劳寿命预估。将计算结果与试验结果进行对比,得到的相对误差在接受范围内,验证了该模型的准确性,对于研究金属试件微观损伤以及疲劳寿命预估具有重要的参考意义。     

湿法磷酸生产过程中控制硫酸钙结晶的研究

采用河北矾山磷矿为原料在间歇实验装置中进行二水物湿法礴酸模拟生产,研究了湿法磷酸生产工艺条件及活性添加剂对硫酸钙晶体平均尺寸和结晶形态的影响.研究结果表明,较高的体系温度及低的磷酸质量分数均有利于硫酸钙晶体的长大;控制合适的SO4 2-质量分数有利于硫酸钙晶体的生长,在硫酸化学计量比为1.1时可形成易于洗涤和过滤的类球状聚晶;添加不同活性添加剂时,可得到不同形态的硫酸钙结晶.     

基于危险理论的免疫识别新算法

为提高系统对“危害”的识别能力,基于免疫学中的“危险理论”提出了一种新的免疫识别算法.该算法以识别“危险”为核心思想,增加了对抗原提呈细胞和不同危险信号的使用.仿真实验结果表明,该方法与传统方法相比,具有更高的识别率.     

本质安全自动控制技术在火炸药药柱压制生产线中的应用

弹药压装药是生产各种弹药和战斗部的重要组成部分,现代化局部战争要求弹药生产在短时间内实现大批量、变批量多品种快速生产,因此要求弹药生产必须改变传统落后的生产方式,实现高效本质安全自动化和柔性化生产。本文介绍采用自动化控制技术、防静电技术、在线检测技术、上位机监控技术、在危险场所采用隔离栅的本质安全技术的控制系统如何应用在火炸药药柱压制生产线上,实现火炸药药柱压制生产过程实时监控、安全可靠、大批量柔性化生产。     

自动化涂装生产线在弹药行业中的应用

论述了自动化涂装生产线在弹药行业中的应用,阐述了自动化涂装生产线采用输送系统、水帘式喷漆室、涂装系统、流平室、烘干固化系统、废气处理装置、电气控制系统等多项关键技术,实现弹体安全自动化涂装,人机隔离,危险工序无人操作,最大限度地降低事故发生率,大大提高了生产的一致性和产品质量。该生产线可安全、稳定可靠地应用于军品生产,提高了我国弹药行业弹体表面涂装的技术水平,可产生巨大的经济效益、社会效益和军事效益。     

Study on preparation and application of novel saponification agent for organic phase of rare earths extraction

In view of the problem of ammonia-nitrogen wastewater pollution in rare earths extraction and separation, the novel saponification agent of organic phase, which is magnesium bicarbonate solution, was prepared with the natural rich and cheap dolomite as raw material through carbonation process. The behavior and purification of main impurities ions in the carbonation process as well as the application effect of the novel saponification agent in the extraction and separation was researched. The results showed that the concentration of Fe, Al, Si impurities ions was less than 5 ppm in the saponification agent through the development of effective removal technology, respectively. When the novel saponification agent was used in the extraction and separation, magnesium utilization rate was more than 95%, and rare earths extraction rate above 99.5% has achieved. Therefore, the technology could replace ammonia-water to saponify the organic phase in rare earth extraction and separation process.     

掺杂镧对Ni-Si甲烷裂解催化剂性能影响的研究

采用溶胶-凝胶法制备了Ni-Si催化剂,采用XRD,SEM,HRTEM等技术对催化剂的结构与物性进行了表征,并在微型固定床反应器中考察了甲烷的催化裂解性能,同时考察了稀土La丑对催化剂的甲烷催化裂解性能的影响.结果表明,掺杂稀土La提高了催化剂结晶度,促进了活性中心Ni的表面偏析,同时有利于产物碳物在Ni颗粒表面的扩散和径向迁移,促进均匀细长碳纳米管的形成,提高了催化剂的甲烷催化裂解活性和热稳定性,750℃时氢气生成率达90%,700℃下老化12 h后仍具有较高的催化裂解活性.     

Profibus总线在人机协同柔性制造系统中的应用

介绍了应用PROFIBUS—DP技术在柔性制造系统中解决了车间层控制中心与生产现场的通讯问题。在车间层控制中心建立PROFIBUS—DP主站，在生产现场建立PROFIBUS-DP从站。从站应用了总线桥产品，它具有PROFIBUS接口和RS-232C串行通讯口。辅助控制器可与PROFIBUS-DP从站连接起来进行RS-232C串行通讯。生产现场的操作人员应用辅助控制器通过PROFIBUS—DP把生产现场的设备状态、生产进度、NC程序等传输到车间层控制中心；控制中心也把调度命令、生产任务、NC程序等传输到生产现场，从而建立起车间层控制中心与生产现场的信息沟通桥梁。