APP对PE基木塑复合材料力学性能的影响

以聚磷酸铵(APP)作为阻燃剂,用挤出成型法制备具有阻燃性的PE基木塑复合材料.研究APP含量对木塑复合材料的静态力学性能以及动态力学性能的影响.静态力学研究结果表明:加入APP的木塑复合材料的弯曲强度和冲击强度均比未加入APP的木塑复合材料有所增加,当APP质量含量为16%时,弯曲强度和冲击强度均达到最大值,分别为66.94 MPa和13.38 kJ/m2;动态力学研究结果表明:不同APP含量的木塑复合材料在60.2～70.4℃之间均存在明显的松弛,当温度低于松弛温度时,木塑复合材料的存储模量(E')较大,而温度高于松弛温度时,木塑复合材料的存储模量明显减小;随着APP含量增加,木塑复合材料的损耗模量(E〃)和损耗因子(tanδ)均先降低然后升高.     

51系列单片机软件应用技巧数例

本文介绍了51系列单片机三种实用的编程技巧和方法:1、多字节数减1和减1非零转移控制程序;2、消除定时器方式1积累误差的方法;3、状态检测中消除干扰及延时控制的方法。     

PE-g-MAH对高份额木粉填充PE木塑性能的影

以回收高密度聚乙烯(PE-HD)和马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）的总含量为27 %(质量分数,下同)、木粉含量为70 %、润滑剂为3 %为基本配方,用挤出成型法制备了高份额木粉填充的木塑复合材料。研究了配方中PE-g-MAH的含量对木塑复合材料性能的影响,结果表明,在保持配方中PE-g-MAH和PE-HD的总含量为27 %不变的条件下,随着PE-g-MAH的含量从0增加到27 ％,制得的木塑复合材料的拉伸强度从12.5 MPa增大到34.7 MPa,弯曲强度从30.0 MPa增大到64.0 MPa,冲击强度从3.9 kJ&;#61655;m-2增大到14.1 kJ&;#61655;m-2,吸水率从2.51 ％减少到0.04 ％。红外光谱表明,木塑复合材料中木粉与PE-g-MAH之间形成了酯键。     

试论煮茧技术的发展

本文试图通过有重点地对日本煮茧技术的述评,从其演变过程剖析我国煮茧技术的不足之处,并结合我国的实际情况,探讨值得研究改进的方面。一、日本煮茧技术的发展和研究煮茧技术包含的内容很多,本节仅就渗     

聚乙烯醇缩甲醛胶呈红褐色的处理

<正> 前言 聚乙烯醇缩甲醛胶的应用日益广泛,尤其是在建筑方面的用量大大增加,使该胶种的产量和品种数近年来一直处于上升趋势。目前市场上各种名牌与用途的聚乙烯醇缩甲醛胶,有不少呈红褐色,这不仅影响胶的外观,在某些情况下也影响其使用。我厂生产的各种聚乙烯醇缩甲醛胶,也出现过红褐色,并曾一度影响销售。     

电厂辅机电耗微机实时自动抄表打印装置

1 概述 随着国民经济的飞速发展,对电力的需求越来越高,如何利用现有的发电设备,实行更科学的管理,充分发挥电厂潜力是当前急需解决的课题之一。扬州电子自动化工程公司开发的电厂辅机电耗微机实时自动抄表打印装置——DN—1电度表自动记录仪便是为此目的而开发的新产品。通常每个发电机组都有数十只电度表记录着机组辅机耗电情况,它是反映机组运行状况的重要指标。每天三班,每班有上千个数据需要记录、整理、计算、统计并填写报表。由于各电度表安装     

劣质茧煮茧工艺的探讨

基于文献(2)的实验结果,本文就劣质茧的煮茧工艺进行了分析。提出了劣质茧单纯采用加大渗透压差、提高煮茧温度和清汤煮茧等强化煮茧作用的传统工艺,无助于茧层的均匀渗润和适当煮熟。相反,由于丝胶溶失过多而使异状茧丝的脆弱性得到充分暴露,从而导致茧丝湿强力下降。经正交试验,采用加压前处理和化学气体等开发应用技术,劣质茧的解舒率比以往的传统工艺有所提高。     

基于格雷码和混沌系统的图像加密算法

针对当前的一些具有置乱-扩散结构的图像加密算法中,存在加密程度低的问题,提出了一种新的图像加密算法.置乱阶段先利用格雷码变换进行全局的置乱,然后再根据混沌序列进行行列间置乱变换.扩散部分采用了正向和反向的异或操作.实验结果表明,该算法提高了密文的安全性和密钥的敏感性,增大了密钥空间的大小,同时能很好的抵抗统计分析、穷举攻击等.     

一类手征性配体试剂的合成与表征

研究表明,五配位硅、锗等准金属有机化合物具有抗癌、抗菌、调节动植物生长等广谱的生物活性[1],具有广阔的应用前景。在这类化合物的合成中,使用最广泛的配体试剂是醇氨化物,如三乙醇胺等。天然甘氨酸的二羟烷基化产物作为螯合中心的配体,显示了重要的价值[2],但有关手征性配体的研究报道却很少。已经熟知,手征性往往与生理作用密切相关,因而,合成出新型的具有手征性的配体试剂,对于所参与配位的金属有机化合物,不仅在结构上,而且在生物活性的研究上,均有重要意义。本文利用L-丝氨酸及L-苏氨酸与氯乙醇在碱性条件下反应,合成了具有手征性的L-N,N-双(2-羟乙基)丝氨酸(1)和L-N,N-双(2-羟乙基)苏氨酸(2)。     

塑料基体中MAPE/HDPE比例对木塑复合材料力学性能的影响

以高密度聚乙烯(HDPE)和马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)共混物为塑料基体,以木粉为填料,用注塑成型法制备木塑复合材料,研究MAPE/HDPE质量比变化对塑料基体和木塑复合材料力学性能的影响.结果表明:MAPE/HDPE比变化对MAPE/HDPE共混形成的塑料基体强度基本没有影响,但对由该共混物所制得的木塑复合材料的强度影响显著;在相同的木粉含量下,保持配方中MAPE和HDPE的总含量不变,木塑复合材料的拉伸强度随MAPE/HDPE比率增大先迅速增加,然后趋于平缓.冲击强度随MAPE/HDPE比增大逐渐减小.