密炼机混炼流场特性与转子参数的灰色关联研究

研究密炼机混炼流场特性与转子参数的灰色关联,进行相关优势分析和综合评价。结果表明,各转子参数对混炼流场特性的影响程度不同,长棱长度及短棱螺旋角的影响更明显。综合混炼效果最优的转子参数为:短棱长度34mm,长棱长度59 mm,短棱螺旋角39°,长棱螺旋角36°。     

干湿法混炼能耗和胶料性能对比研究

对比研究干湿法混炼能耗和胶料性能。结果表明,与干法混炼相比,湿法混炼(高温雾化干燥)可减少粉尘污染,降低混炼功率约30%,提高填料的分散性能,大幅提升硫化胶的物理性能,降低滚动阻力,有助于混炼的节能环保,提高橡胶制品的性能。     

硫化体系对胶料耐屈挠性能的影响

研究硫化体系对胶料(天然橡胶/顺丁橡胶并用胶为主体材料)耐屈挠性能的影响。结果表明:硫黄与促进剂用量比及促进剂品种均对胶料的各项性能产生影响;高促低硫硫化体系生成单硫键比例较大,胶料的耐屈挠性能较差;低促高硫硫化体系生成多硫键比例较大,胶料的耐屈挠性能提高;与促进剂TBBS相比,促进剂CBS,TiBTD和DTDM均对胶料的耐屈挠性能存在不利影响。     

填充系数对橡胶连续塑炼机塑炼效果的影响

以新型连续塑炼机为实验平台,天然橡胶为生胶原料,考察了填充系数对天然橡胶连续塑炼效果的影响。结果表明,在塑炼段、销钉段和挤出段3段机筒和机头冷却水温度依次为40,50,60,70℃,转子转速为30 r/min,填充系数为60%的工艺条件下,连续塑炼机具有最好的塑炼效果,天然橡胶门尼黏度的下降幅度最大,塑炼胶更加均匀。     

熔体静电纺丝的工艺条件对纺丝纤维直径的影响

主要研究纺丝温度、纺丝电压、接收距离等参数对聚丙烯(PP)熔体静电纺丝纤维直径的影响。采用了只变一个参数,其它参数固定的常规实验方法。在实验条件范围内,随着纺丝温度的升高,纤维的平均直径逐渐减小,得到PP的最佳纺丝温度240℃。在固定电压的情况下,得到最佳接收距离7cm。在固定接收距离的情况下,随着电压的增加,电场中的喷射流熔体受到的电场力逐渐增大,得出最佳纺丝电压35kV。     

橡胶连续塑炼机的试验研究

利用自主研发的橡胶连续塑炼机,通过对2种不同螺杆构型、工艺条件的橡胶连续塑炼机塑炼效果进行对比,确定最佳的螺杆构型和工艺条件。结果表明:当螺杆转速为30r·min-1、机筒温度为60℃时,两种螺杆橡胶连续塑炼机的塑炼效果均最佳;与剪切型螺杆相比,捏合型螺杆的塑炼效果更好。     

新型硅烷偶联剂NXT的应用研究

以超高性能轮胎胎面胶的性能指标为基准,在大填充量、大比表面积白炭黑胶料中采用新型硅烷偶联剂NXT等量替代硅烷偶联剂Si69,研究新型硅烷偶联剂NXT的应用效果。结果表明,硅烷偶联剂NXT能够有效改善白炭黑在橡胶基体中的分散性,相应胶料(增大硫黄用量)的Payne效应明显减小,综合物理性能提高,抗湿滑性能显著改善,滚动阻力降低,但干抓着性能也有所降低。     

考虑碳排放的换热网络经济学优化

换热网络是过程工业中能量回收的重要系统,其设计水平的高低直接决定了过程系统的能耗和经济性。为了准确计算换热网络的损失,笔者研究了换热网络优化设计中的流动损求解方法和碳排放量计算方法,将碳排放、流动损失和传热损失因素加入优化目标函数,以此确定换热网络最佳的最小传热温差值,提出了考虑碳排放的换热网络经济学优化方法。将文中方法获得的结果与传统夹点分析法结果进行比较,结果表明考虑碳排放的经济学优化方法是有效实用的,为低能耗、低碳排放的换热网络设计提供了参考。     

聚酯短纤维/橡胶复合材料及其在轮胎中的应用概况

简介聚酯短纤维/橡胶复合材料(SFRC)在制备过程中聚酯短纤维在橡胶基体中的混合与分散、聚酯短纤维的取向方法及短纤维用量对SFRC性能的影响,阐述SFRC在轮胎中的应用进展。     

啮合式密炼机转子的三维造型

本文论述了三维造型的方法及应用，三维密炼机转子参数化设计程序，即根据不同的参数得到相应的密炼机转子的三维图形，三维转子经过数控机床软件处理能生成数控加工指令，简化了设计生产之间的过程。因此，三维密炼机参数化设计有很大的实用价值。