纺纱过程中棉结的形成和控制方法探讨

为了控制好棉结的含量,保障后续生产的纱线品质、提高后加工的生产效率和减轻棉结的危害,阐述了纺纱环节不同工序下棉结变化的规律及原因,采用XJ129棉结和短绒测试仪测量棉结的含量,提出以棉结清除率为指标来调整设备工艺参数从而迗到控制棉结增长的建议。     

井下有轨运输机车自动化控制系统设计应用

针对井下有轨运输机车存在人工控制繁琐,运输效率、安全性和自动化水平较低的问题,借助PLC控制技术、RFID射频识别技术、变频调速技术、无线通信技术等设计了一套有轨运输机车自动化控制系统。根据设计的系统总体架构,介绍了各部分功能,重点确定了硬件和软件方案。通过系统的投入使用,实现了运输机车的数字化和自动化,具有一定的应用参考价值。     

不同弧电流对AlCrBN涂层结构和性能的影响

目的 提高涂层刀具在高速工况下的切削寿命。方法 利用电弧离子镀技术在高速钢试样块和刀具表面制备不同弧电流（60、80、100 A）的AlCrBN涂层。采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、X射线光电子能谱（XPS）、轮廓仪、洛氏压痕仪、划痕仪、显微硬度计、球盘摩擦磨损试验仪和切削试验对涂层的微观结构和性能进行研究分析。结果 AlCrBN涂层的物相成分为固溶的fcc-(Cr,Al)N相以及少量的CrB2和fcc-BN相。随着AlCrB靶弧电流由60 A增至100 A，表面粗糙度Sq值由197 nm增至208 nm，Sa值由107 nm增至113 nm；显微硬度由3574HK0.05先增至3890HK0.05，再降至3209HK0.05；结合强度Lc2由57 N增至63 N，再降至55 N，均呈现先增后减的趋势。不同弧电流制备的AlCrBN涂层的磨损率依次为0.69×10-15、0.38×10-15、0.84× 10-15 m3/(N?m)，涂层的磨损机理均为磨粒磨损、粘着磨损和氧化磨损。切削结果显示，AlCrBN涂层刀具在切削速度VC为60 m/min和191 m/min条件下的切削寿命均高于AlCrN涂层刀具，且80 A条件下制备的AlCrBN涂层刀具切削寿命均最长，分别为9 m和6 m。切削速度60 m/min条件下的磨损机理：初期为磨粒磨损，中期为磨粒磨损和粘着磨损，后期为粘着磨损。切削速度191 m/min条件下的磨损机理：初期和中期为磨粒磨损和粘着磨损，后期为粘着磨损。结论 AlCrBN涂层刀具与AlCrN涂层刀具相比，切削性能更加优越，并且80 A条件下制备的AlCrBN涂层的综合性能最优。     

数控落地镗铣床主轴箱平衡系统研究

对数控落地镗铣床主轴箱平衡系统进行了力的平衡分析,并针对装配时如何控制链条的拉力大小提出了一种较准确的计算分析方法。     

搅拌机上料斗装配工装的设计

搅拌机上料斗装配工装的设计南通市建筑机械厂王建明爬斗式搅拌机上料斗一般都有三对滚轮，该三对渡轮用三对短轴分别连接于上料斗斗体、围板及斗门上，如图１。设计要求三对滚轮轴分别同心，且三对滚轮轴心线须相互平行。实际制作中，工人只能凭经验经多次拼凑，才能基本...     

网架结构CAD后处理中的下料优化

在分析遗传算法的基础上 ,针对网架结构中杆件类材料的下料问题 ,提出了一种优化下料的求解算法。该算法采用直接编码方式 ,结合优先适合搜索方法 ,经过交叉、变异、评估过程求得较优解。该算法的结果不依赖于初始值的选取。经算例证明 ,该算法运行时间少、优化结果好     

基于SPH结合FEM的喷丸残余应力数值模拟

针对以往有限元模型中弹丸数量较少且为规则阵列排布的缺陷,采用光滑粒子流体动力学法(Smoothed particle hydrodynamics,SPH)与有限元法(Finite element method,FEM)相结合的方法,对喷丸过程进行数值模拟;使用MATLAB对弹丸空间位置坐标进行随机化处理,形成了大量丸粒冲击工件表面的随机喷丸仿真模型。通过分析确定了喷丸饱和时间,研究了喷射角度、弹丸流量对残余应力场的影响。结果表明:在喷丸参数一定的条件下,存在相应的饱和喷丸时间;研究喷丸参数对残余应力的影响时,应在喷丸达到饱和时间之后提取残余应力值;喷射角度增大,残余压应力增大;开始时弹丸流量增大,残余压应力会有所增大,但当其达到饱和值后,残余压应力不再变化。     

中国石油炼油化工领域专利价值评估研究

为使专利技术开发有质量、有效益,国内外都十分重视专利价值的评估研究,中国石油石油化工研究院开展了具有评估专利价值功能和组织相关工作流程的炼化专利价值评估体系建设的探索,建立了评估指标体系,介绍了相关核心指标内容与标准以及具体评估流程,并在炼化专利分级分类管理中对合成橡胶、聚烯烃领域的专利进行实验验证,证明有效、可行。专利价值评价体系的建立与应用有助于提升企业创新能力,促进专利管理关注度由量向质转变,推动专利技术的有效开发和产业化。