电力营销电能计量现场作业的危险点与防范对策

随着社会的快速发展及人民生活水平的提高,对电力的需求也在不断扩大,电力企业纷纷加强了电力营销工作。为了保证用电的安全性,作业人员在进行电能计量现场作业时必须从思想上高度重视,以此来避免意外事故的发生。本文将针对电力营销电能计量现场作业的危险点进行探讨,同时提出相应的防范对策来提升电能计量现场作业的安全性。     

浅析电气自动化对传统电子制造业转型升级的促进作用

总所周知在电子制造业的产业早期,劳动力成本很低,很多传统的电子制造企业大多以手工作坊式的操作模式而起家,但随着技术革新力量推动着产业的不断转型升级,在当代衡量一个企业实力和资质的重要指标是工厂生产的自动化程度。     

完善工程质量检测体系 提高建设工程质量水平

浙江省自1984年成立第一家建设工程质量监督机构至1993年建设工程质量监督网络已基本形成,作为工程质量监督辅助技术手段,建设工程质量检测网络也逐步形成,并不断完善。建设工程质量检测体系的建立,为全省的建设工程质量提供了科学的依据。但随着行业的发展,现有的建设工程质量检测体系已表现出一定的不适应、不协调。健全的建设工程质量检测体系是提高建设工程质量检测水平和确保工程质量的重要保证。这就需要建立和完善现有的工程质量检测体系,从管理、地位、职能、使用、技术条件和观念等方面加以明确和改正,更好地为工程质量监督和工程质量水平的提高服务,满足社会的需要。     

对垦利县城乡供水一体化工程建设和管理的思考

垦利县城乡供水一体化工程实施以来,在工程建设以及运行管理方面摸索出一些先进经验,解决了工程建设中重建轻管的问题,取得了显著的社会和经济效益.     

沉淀强化型奥氏体钢中γ'相的析出过程

将沉淀强化型奥氏体钢在980℃固溶1 h后淬火,然后在500~850℃时效4 h,750℃析出强化效果最好。结合透射电子显微镜(TEM)和场离子显微镜(FIM),用原子探针层析技术(APT)研究强化相析出过程。结果表明,析出相为球形,是与基体共格的面心立方结构的γ'-Ni3(Al,Ti)相。随着时效温度提高,析出相尺寸增大,密度降低,Al元素和Ti元素在析出相与基体中的分配比逐渐提高,Ti元素的分配比明显高于Al元素,表现出更强的析出倾向。     

DC/DC功率变换器软开关技术及Pspice仿真

本文介绍了软开关变换相对于传统电路中的硬开关变换的优点,对几种典型的软开关进行了叙述和比较,并给出了其中两个有代表性变换电路的Pspice仿真结果,最后提出了软开关技术可能的发展趋势。     

含广义k-Horadam序列的RFPrLrR循环矩阵的行列式

RFPrLrR循环矩阵和RLPrFrL循环矩阵是矩阵研究中的两类特殊循环矩阵。本文根据广义k-Horadam序列和RFPrLrR循环矩阵的结构性质,利用多项式因式分解的逆变换,给出了带有广义k-Horadam序列的RFPrLrR和RLPrFrL循环矩阵的行列式。最后,本文通过数值例子验证了结果的正确性。     

多智能体系统在焊接柔性制造系统中的应用

焊接柔性制造系统 (WFMS)已经成为焊接自动化生产的一个重要的发展趋势。面对这样高度集成 ,高度复杂的自动化生产系统 ,采用单一的基于定量数学模型的传统控制理论和技术的控制系统已经不能对其实施有效的控制了。分布式人工智能 (DAI)领域中的多智能体系统 (MAS)的理论和技术已经应用于柔性制造系统。由于WFMS内在的分散性 (时间、空间和功能上的分散性 )以及它与MAS的内在联系和相似性 ,使得MAS成为WFMS的最佳控制策略之一。文章介绍了DAI中的MAS的概念和特点 ,讨论了MAS的网络结构及组织结构。针对WFMS的结构特点和焊接生产工艺特点 ,详细讨论了MAS系统和WFMS系统之间的内在联系以及MAS应用于WFMS的可行性。     

多工位纵缝焊接操作机的研制

介绍了采用可编程控制器(PLC)作为多工位纵缝焊接操作机的控制核心，应用工业控制计算机和激光传感器进行TIG焊弧长控制的系统构成和工作原理。并对系统的工作过程及相关的软件设计进行了论述。实验证明，该系统工作稳定、性能可靠，完全满足生产工艺要求。     

焊接柔性加工单元中熔池的实时控制

机器人焊接过程中熔池实时控制系统是焊接柔性加工单元 (WFMC)中保证良好焊接质量的一个重要子系统。文中建立了WFMC中焊接质量实时控制子系统并实现了该子系统与WFMC中央监控计算机的实时可靠通讯。在获得了焊接熔池特征参数的基础上 ,建立了焊接过程熔池正面参数和焊缝背面参数的神经网络模型。模型根据熔池正面参数可实时预测焊缝背面宽度。并设计了神经元自学习比例求和微分(PSD)控制器 ,通过调整脉冲峰值电流 ,实现了机器人脉冲钨极气体保护焊 (GTAW )过程中通过正面熔池传感对焊接焊缝背面宽度的实时控制。控制试验证明控制器可有效地对焊接过程进行控制