磷石膏制备β-半水建筑石膏技术研究

以磷石膏为原料,采用煅烧的方式制备β-半水建筑石膏粉,研究煅烧温度和煅烧时间对产品质量的影响。实验结果表明,最佳工艺条件为煅烧温度130℃、煅烧时间38 min,得到的β-半水建筑石膏粉中半水石膏、无水石膏、二水石膏质量分数分别为66.39%、11.23%、3.11%。     

SiC-Al2O3-SiO2复合陶瓷涂层组织结构及抗烧蚀性能研究

目的提高C/C复合材料的抗氧化性能。方法采用大气等离子喷涂在C/C复合材料表面制备SiC-Al_2O_3-SiO_2(SAS)复合陶瓷涂层,并选用氧-乙炔在1500℃对涂层进行抗氧化烧蚀性能考核。利用XRD、SEM、EDS等检测分析手段,对团聚粉末和球化粉体以及烧蚀前后涂层的成分及组织进行检测。结果经过等离子球化处理后,三种粉体流动性为90 s/50 g左右,粉末松装密度为1 g/cm~3左右。与团聚的SiC-Al_2O_3-SiO_2粉体相比,粉末流动性提升了20%左右,松装密度提高了20%,更加适宜等离子喷涂工艺。采用球化处理SiC-Al_2O_3-SiO_2粉体制备得到的涂层组织明显优于采用团聚粉体制备的涂层,涂层致密区域明显增大,内部缺陷数量和尺寸减少。在1500℃烧蚀600s后,SiC-36%Al_2O_3-4%SiO_2涂层具有最佳的抗烧蚀效果,涂层整体完整,质量烧蚀率为1.62×10~(-4) g/s。结论 SiC-Al_2O_3-SiO_2体系解决了等离子喷涂制备SiC涂层过程中沉积率低、SiC分解的问题。SiC-Al_2O_3_-SiO_2涂层具有良好的抗氧化烧蚀效果,烧蚀过程中SiO_2和Al_2O_3形成的莫来石相具有良好的高温稳定性、抗热震性以及较低的热膨胀率和氧扩散率,可以进一步提高涂层的抗氧化烧蚀效果。     

ZrB_2-SiC粉末与等离子射流场的相互作用

为了探究等离子喷涂制备ZrB_2-SiC涂层组织结构疏松、致密性差的原因,采用去离子水对经过射流场加热的粉体进行收集,对比前后粉体的组织结构特征以及物相变化。设计单颗粒沉积试验探究粉体的熔化状态以及变形颗粒的形貌特征,并与等离子喷涂制备涂层进行对应分析。结果表明,由于"涡流效应"使得经过等离子射流场的ZrB_2-SiC粉体与卷入的氧气发生反应,粉体出现轻微氧化现象。经过等离子射流场后,ZrB_2-SiC粉体呈现3种形貌特征:表面光滑型、表面多孔型、表面团聚型。其原因与等离子射流温度场非均匀性以及粉体的飞行路径有关。变形颗粒呈现与之相对应的3种形貌特征:熔化充分颗粒、团聚堆积颗粒、以及介于两者间的半熔融半疏松颗粒。共晶组织包裹的ZrB_2颗粒容易在涂层中形成致密区,而团聚堆积的ZrB_2和SiC颗粒是涂层形成疏松区的主要原因。     

法国开发出可应用于增材制造工艺的金属复合材料

正法国Z3DLab公司开发出了一种名为ZTi的金属粉末材料,这是第一种可应用于增材制造工艺的钛陶瓷复合材料,这种金属复合材料兼具氧化锆陶瓷的高强度与钛金属的延展性。氧化锆陶瓷与钛金属都具有生物兼容性,均已被广泛应用于工业生产,尤其是医疗、牙科、汽车和飞机制造等领域。金属钛具有生物兼容性,且有抗腐蚀能力,与人体骨骼的伸缩性接近,钛金属是广泛被应用于制造牙齿和骨骼移植物的材料之     

美国普莱克斯有限公司引进雾化钛粉生产技术

正近期美国普莱克斯有限公司引进了美国艾姆斯实验室开发的雾化制粉技术,工业用钛粉可能将被首次低成本、大规模地生产。细颗粒、球形钛粉适用于增材制造和金属注射成形工艺,能制造航空、医疗和工业零件。使用该技术制造钛粉极可能会节约材料和资金,使用气雾化技术大量生产高质量的钛粉是材料科学家梦寐以求的。金属钛的强度高、密度小、耐腐蚀,并具有生物适应性,适合制造飞机机翼结构零件、人工膝     

新版欧洲粉末冶金行业路线图解析

正在过去的10年,为了解决欧盟制定的有关安全和健康方面的一些法规所产生的问题,欧洲粉末冶金行业已经做出了很多的调整。在经过对粉末冶金产业链上的企业和机构进行了大量的调查后,欧洲粉末冶金协会制作出了新版欧洲粉末冶金行业路线图,希望以欧洲粉末冶金协会会员的视角,分析在2015—2025年期间将决定欧洲粉末冶金生产企业发展变化的一些因素。粉末冶金行业可以分为5个子类:结构粉末冶金     

不含重稀土元素的磁体首次被应用于混合动力汽车的电动机中

正日本大同特殊钢有限公司与本田汽车有限公司联合宣布,共同开发出了一些不含重稀土元素的磁体,这些磁体具有高耐热性能和高磁性能,使用这种磁体的驱动电机将被应用于本田汽车有限公司2016年底上市的新车中。由于钕磁体具有高磁性能,被应用于电动车及混合动力汽车中。当这些钕磁体被应用于高温     

欧洲粉末冶金协会建立3个合作研究项目

正欧洲粉末冶金协会将与一些机构共同建立3个合作研究项目。研究方向是:微力学测试、硬质合金的电阻率和选区激光烧结用金属粉末的质量检测。欧洲粉末冶金协会与西班牙圣塞瓦斯蒂安CEIT研究中心、英国国家物理实验室和西班牙加泰罗尼亚理工大学计划合作开展微力学测试研究项目,这个项目的研究方向是:寻找测量硬质合金材料局部力学性能的方法,这是一项探索性的研究,将评估能否使用微量试样测试     

高强度的钛合金有望被应用于汽车制造

正钛的密度约为低碳钢的45%,单质钛金属的强度不是很高,通常采用合金化的方法提高其强度。大约50年前,冶金专家们在钛中添加铁、钒和铝,在适当的条件下制成了强度很高的Ti185合金。但是这种材料倾向于成团聚集,铁元素可能会聚集于一些区域,在材料中形成一些缺陷,难以形成稳定的商业化的生产。大约6年以前,针对这个问题,美国能源部太平洋西北国家实验室等单位创新地开发出一种低成本的产业化的生产技术。在制备Ti185合金时,工艺流程不是首先从熔化态的钛金属开始,而是以氢化钛粉作为进料,     

欧洲粉末冶金协会将主导开展增材制造领域的合作研究项目

正欧洲粉末冶金协会与德国夫浪和费研究院开展合作,将推出一个新的有关选区激光烧结工艺用粉质量检测方面的合作研究项目。建立这个研究项目的目的有3个:(1)探索一种金属粉末(即将确定)能否被应用于选区激光熔炼增材制造工艺;(2)建立确定选区激光熔炼增材制造工艺生产用粉的特性和规格的准则;(3)建立确定选区激光熔炼工艺激光参数的准则。这个项目的全部经费将由所有的参加者分担,参加者数目最少为5个,以确保每个参加者最多分摊6 600欧元。这个项目将历时6个月,按计划将在几个月后启动