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实时测取混炼胶门尼粘度是橡胶和轮胎厂十分关心和亟待解决的问题. 采用两阶段递推核学习建模方法, 按配方快速建立橡胶混炼过程门尼粘度的预报模型, 并对模型进行递推更新以适应过程的快速变化. 结合混炼过程的特点, 提出一种适合门尼粘度的性能指标, 并推导了采用快速留一交叉验证法对核学习模型参数进行自适应选择, 避免人为选取参数的片面性. 所研发的先进密炼信息集成与控制系统已在国内多家大型橡胶和轮胎厂上线应用. 门尼粘度实时预报的工业应用结果表明了其实用和有效性, 对橡胶混炼过程具有重要的现实和经济意义. 相似文献
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基于MES的轮胎成型和硫化生产调度系统 总被引:3,自引:0,他引:3
轮胎生产调度系统是轮胎行业MES软件系统的核心模块之一,本文针对轮胎制造业中ERP层和PCS层之间的信息脱节现象,提出了轮胎生产中的MES系统设计原则和架构,研发了轮胎生产中基于MES的成型和硫化生产调度系统。着重介绍了MES系统的架构和功能,系统的设计方案,以及成型阶段和硫化阶段的软件流程及数据库结构,特别介绍了它在实际中的应用。本系统在国内某大型轮胎厂试运行后,其日均产量由3月初的10 136.4条增加到5月初的10 801.2条,日均总脱节时间由570.98h减少到271.67 h,减少了有效的提高了产量,减少轮胎生产过程中的脱节时间。该系统纵向上协调了ERP、PCS信息交互,起到枢纽和桥梁的作用。横向上预留了上游工序的接口,具有可扩展性,使用方便,帮助用户显著提高了生产优化调度水平,达到了预期设计目标。 相似文献
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