基于DOE和CAE技术的梯形悬置静刚度分析和优化

针对悬置系统设计过程中需要反复调整结构以满足刚度性能要求的问题,采用DOE和CAE技术对梯形橡胶悬置静刚度进行数值模拟试验,研究主簧的宽度、长度、厚度和角度等结构参数对悬置静刚度的影响,并根据试验结果进行因子分析,获得各结构参数对悬置静刚度的影响规律和相应的回归方程。运用回归方程针对实物样件目标刚度进行优化分析,能够快速获得各结构参数值,表明该方法便捷、有效,可为梯形橡胶悬置的设计制造提供参考。     

倒锥密封端盖结构优化

针对国内对倒锥密封端盖研究不足、缺乏设计理论指导、参数设置不够合理等问题,借助于ANSYS软件对某公司生产的倒锥密封端盖进行应力强度分析;选取轴向变形UY为目标函数,以最大应力Smax为状态变量,以Rb/Ra、ld/Ra、lc/Ra作为设计变量,建立了优化设计数学模型;并在此基础上,运用ANSYS优化设计功能对其进行了优化分析。结果表明:当ld/Ra≈0.13、Rb/Ra≈0.68、lc/Ra≈0.28时结构较为合理。通过优化前后对比,最大应力Smax减小了46.9%,最大轴向变形UY减小了50.6%,优化效果明显。     

基于ANSYS与VB的螺旋板换热器CAD系统开发

针对螺旋板换热器设计计算复杂、开发周期长且设计理论及经验均不足等问题,以提高其设计的效率和准确性为目的,联合运用VB与ANSYS软件,开发了具有工艺计算、结构计算、参数化绘图、倒锥形密封端盖结构分析等功能的螺旋板换热器CAD系统,实现了螺旋板换热器设计计算、三维参数化绘图及倒锥形端盖分析设计一体化。从而,也解决了国内缺少倒锥形密封端盖结构设计标准的困扰。     

论软基处理工程中塑料排水板施工质量管理措施

本文结合作者在乐清湾港区一期南区2#区块软基处理工程的施工管理经验,介绍了软基处理工程中塑料排水板的施工工艺及总结业主单位在施工管理上的相关质量管理措施.     

螺旋板换热器密封端盖结构研究

为合理选择螺旋板换热器密封端盖结构,采用有限元分析技术对螺旋板换热器中常用密封端盖结构进行分析对比,并在此基础上对影响变形的相关变量进行研究。结果表明:椭圆形端盖结构、径向加强筋端盖结构、倒锥端盖结构的应力和变形约为单环形加强筋结构的一半,其中倒锥端盖综合性能要好于其它几种;倒锥端盖结构lc/Ra约为0.15、ld/lb约为0.3、角度a约为45°～50°时,倒锥端盖无论是应力还是变形都趋于合理。     

薄管板技术在加氢反应器中的应用与研究

对薄管板的结构形式进行了详细的介绍,同时对加氢反应器薄管板的受力进行了分析和研究。根据加氢反应器管板失效原因分析,采用有限单元法对加氢反应的结构进行应力分析计算,据此提出了环己酮加氢反应器管板的改型设计内容。环己酮装置加氢反应器采用了薄管板技术,其结构采用焊入式,管板和连接法兰分开,在节约用材、制造加工、防止应力腐蚀和稳定运行等方面均有较好的优点,节约用材(70⁸0)%,换热管与管板拉脱力由83.22MPa下降到50.33MPa,应力腐蚀得到明显改善,确保了环己酮装置的安全稳定运行。