浅析火力发电厂汽水系统中内径管与外径管的设计选择

按照管道加工工艺的不同,管道可分为内径控制管和外径控制管。通过热轧工艺生产的外径控制无缝钢管,可满足火力发电厂汽水系统中绝大部分管道的使用要求。对于超(超)临界机组的主蒸汽和高温再热蒸汽管道采用的P91/P92材质的大口径厚壁无缝钢管,由于对材料性能和加工工艺有特殊要求,因此宜采用内径控制管。     

压缩机管道用Q345E无缝钢管的焊接工艺研究

采用钨极氩弧焊打底和手工电弧焊填充和盖面的方法,对压缩机管道用Φ89×8mm的Q345E无缝钢管进行焊接工艺试验、探伤试验、拉伸试验、冲击试验、弯曲试验和显微组织分析等试验,研究了焊接接头的工艺和力学性能。结果表明:焊接接头具有良好的工艺性能,探伤、拉伸、冲击、弯曲性能符合NB/T 47014-2011规定要求,说明选择的焊接材料和制定的焊接工艺参数是合理可行的。     

调质无缝钢管的热扩工艺探讨

选取具有抗低温(-100℃)冲击性能的含Ni低碳钢,分析该钢种热轧成钢管后直接热扩、热轧后调质、热轧后调质再热扩、热轧后热扩再调质4种处理方式的无缝钢管的力学性能变化规律及其金相组织。分析认为:相比其他几种工艺,热轧后直接热扩的产品拉伸性能偏低,-100℃冲击功几乎为0;对于变径量大的热扩管,虽然热扩原料管调质后的性能好,但热扩后无缝钢管机械性能下降幅度大,特别是低温冲击性能;低碳锰钢及微合金钢原料管调质后,在变径量不大时,可直接热扩成大直径薄壁无缝钢管。     

热轧钢管表面三维缺陷检测方法探讨

介绍一种热轧钢管冷态表面三维缺陷在线检测设备。该在线检测设备采用多路三维传感器,360°无死角对通过的钢管进行在线三维成像,通过设定缺陷深度、面积等阈值,可以对三维点坑类缺陷进行高精度识别。该设备检测热轧钢管冷态表面质量时,能有效弥补目前常用的接触式超声波检测、漏磁检测和涡流检测的检测短板。该设备还可以用于穿孔芯棒表面三维缺陷的检测。     

Mini-MPM连轧管机194 mm系列孔型开发

在现有Mini-MPM连轧管机孔型参数的基础上,按照顶部延伸系数分配法,开发出194 mm系列连轧管机孔型,同时重新设计穿孔机顶头;统计194 mm系列孔型生产Φ139.7 mm×7.72 mm规格石油套管和Φ178mm×9 mm规格车轴管的成材率和壁厚情况。分析认为:设计的194 mm系列孔型是可行的;采用194 mm系列孔型轧制的两个规格产品,其产品质量稳定,且成材率高。     

钢管定(减)径工艺技术(Ⅰ)--《热轧无缝钢管实用技术》

钢管定(减)径的目的是将直径较大的荒管通过定(减)径机孔型,轧制成直径较小的成品钢管,并保证钢管的外径和壁厚符合质量要求。1钢管定(减)径机的类型及特点 1.1钢管定(减)径机的分类 钢管定(减)径机可按以下四种方式进行分类.     

冲孔桩基础中地质钢管砼补强施工

针对广东韶关市百旺大桥冲孔桩桩底持力层范围内岩溶较发育的特点,对桩底溶洞采取地质无缝钢管砼进行行补强加固.施工实践证明采用此方法进行地基基础补强加固效果显著.     

新华大厦钢管混凝土柱施工技术

介绍高层建筑钢管混凝土柱的施工工艺、技术措施和施工组织。     

钢结构塔设计中考虑的构造措施

就如何进行钢结构的计算及合理的构造设置问题，结合钢塔构造的设计原则，从钢塔构件的构造设计、构件的连接及横膈的构造方面，提出了钢塔设计的构造措施。     

S30403不锈钢无缝钢管背面保护焊接技术

采用免充氩焊接保护剂和传统的充氩气保护对S30403不锈钢无缝钢管进行TIG打底焊,通过焊接工艺试验、探伤试验、拉伸试验、侧弯试验、冲击试验、晶间腐蚀试验、金相试验等方法研究了两种背面保护方式对S30403不锈钢无缝钢管焊接接头工艺和性能的影响。试验结果表明,免充氩焊接保护剂的结果能够满足NB/T47014—2011中规定的要求,与传统的充氩气保护方式相当,在实际生产中可替代充氩气保护。