白酒生产企业勾调车间布局设计的应用分析

结合白酒厂项目设计经验和现场学习经历，介绍了白酒生产厂家勾调车间的工艺流程及相关计算。鉴于白酒勾调车间的火灾危险性类别为甲类，对勾调车间涉及的危险因素进行分析，并从土建、工艺、排水、消防、通风、电气等角度，着重阐述了工厂设计过程中应注意的防火安全问题。     

涂装车间节水方案企划与实施

某涂装车间在现有节水措施的基础上，通过企划与实施一系列新的技术及精益管理措施，如，磷化出槽喷淋工艺优化、纯水制水率提升、空调冷凝水回用率提升、中水深度处理回用、用水分级管理等，将新鲜水用量从 15. 2 L/m2降至 11. 3 L/m2，达到涂装行业清洁生产评价指标体系（ 2016版）中的 I级标准 12 L/m²要求，处于国内领先水平。     

基于高精度定位技术的炼钢车间天车安全监控系统

炼钢是钢铁生产的重要环节。炼钢车间工艺复杂,从铁水到合格钢坯需要经过一系列物理化学变化。天车作为炼钢车间主要的倒运设备,其工作效率直接影响着整个钢铁企业的生产节奏,因此为了保证炼钢车间天车的安全运行,为其提供一套安全监控系统便格外重要。该文结合炼钢车间天车的运行特点,基于高精度定位技术为炼钢车间提供了一套天车安全运行的监控系统。为天车的安全运行提供技术保障,进而提高整个炼钢车间的安全生产等级。     

新型链板浸出器在浸出成套设备中的设计与应用研究

浸出器是浸出成套设备的核心。链板浸出器采用传动组件结合高链板组件的双链轮传动结构,减少了传动部件的数量,保证了设备的可靠性和耐用度。通过高位推板防止各级混合油在料层间的相互串流,保证了浸出效果。高料板避免了物料翻转时的塌陷,保证了翻料疏松效果。油斗布置于壳体组件的底部,保证了浸出的浓度梯度。新型链板浸出器是特别适合高粉末度油料的浸出设备。     

基于改进人工蜂群算法的多目标绿色柔性作业车间调度研究

针对多目标绿色柔性作业车间调度问题（MGFJSP）的特点，提出从碳排放量、噪声和废弃物这3个指标来综合评定环境污染程度，建立了以最小化最大完成时间和环境污染程度为优化目标的MGFJSP模型，并提出了一种改进的人工蜂群算法来求解该模型。算法的具体改进包括：设计了一种三维向量的编码和对应解码方案，在跟随蜂搜索阶段引入一种有效的动态邻域搜索操作来提高算法的局部搜索能力，在侦查蜂阶段提出产生新食物源的策略用于增加种群的多样性。最后进行了实验研究与算法对比，以验证所建模型和所提算法的有效性。     

螺灭杀原材料使用成本分析

采用主次因素法、访谈法、鱼骨图法和要因矩阵图分析方法对S公司螺灭杀产品的原材料使用成本进行层层深入分析,找到了原材料使用成本居高不下的三大原因,为下一步的成本控制提供了明确方向,同时也为S公司其他生产车间或农药化工行业的原材料使用成本分析提供思路和参考。     

红旗H平台总装车间物流系统仿真分析

以红旗H平台涂总装车间作为主要的研究对象,在已知车间整体布局、工艺流程、设备参数等数据的前提下,通过AutoMod仿真软件建立该总装车间的仿真模型,验证总装车间的产能,分析缓存区大小,并给定滑橇数量,。该项目经验对总装车间机械化输送领域类似问题的解决有较高的实际指导意义及应用参考价值。     

基于物联网技术的数字化车间制造数据采集与管理

以数字化电表为调查核心,联系现实,适当添加定量网络配置,融合关键数据加以市场分析,进行数据分析,并作出应对策略;再切实完成数字化电表完善统计工作,对制造的路径和方式进行长久的跟踪管理,不断添加改善系统接口,从而达到最后的数据采集与管理工作。     

面向复杂工程项目型产品作业车间调度问题

针对复杂工程项目型产品作业车间调度问题(CEPP-JSP),在考虑产品生产过程具有成套性、并行性、分散性和高柔性等生产特点的基础上,构建了面向CEPP-JSP的基本生产任务分配和作业中心生产调度的多目标优化模型,提出了改进的非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)对优化模型进行求解,从而得到了CEPP-JSP的Pareto综合最优解。最后,以某水轮机公司产品的作业车间调度为例,验证了提出模型和算法的可行性和有效性。