对罐式煅烧炉几个问题的讨论及设计改进

能否取消炭素罐式煅烧炉蓄热室，关键在于当空气预热程度降低时挥发分燃烧能否达到煅烧所需的温度(质的要求)；能否取消外加燃料系统，真正作到无燃料煅烧，关键在于挥发分燃烧提供的热量能否满足煅烧需要的热量(量的要求)。从理论计算和实际经验两个方面对罐式煅烧炉的几个问题进行具体的分析和探讨，并从炉子设计的角度提出了改进措施。     

NS-A型分解炉系统冷模试验结果与分析

利用NS—A型分解炉十分之一的冷态模型测试了炉、窑两路气的管道阻力特性，分解炉内的流场及物料停留时间．测试说明：1要注意调节炉、窑两路气的管道阻力．以满足需要的流量分配；2分解炉内气体流动几乎是平推流，返混小．固气停留时间比较小，要使燃料充分燃烧，必须考虑足够大的炉容；3由于炉内物料有分层现象．减小了分解炉的有效容积，因此设计分解炉要尽量避免该种现象发生．     

气体悬浮焙烧炉的应用和改进

通过对气体悬浮焙烧炉工作原理的研究，就气体悬浮焙烧炉在实际生产中存在的问题，提出了改进措施；对影响产量的几个因素进行分析，并对影响因素进行了技术改造。     

分解炉流场可视化方法研究

论述了运用科学计算可视化方法对分解炉炉内温度场进行研究的过程．首先建立了分解炉内气固两相流动，煤粉燃烧，CaCO3分解过程的数学模型及相应的数值解法思路．并介绍了建立炉内二维温度场和三维温度场的可视化技术方法。     

焦炉煤气在氢氧化铝流态化闪速焙烧炉应用的节能分析

结合流态化闪速焙烧炉的工艺特点，对替代燃料——焦炉煤气在流态化闪速焙烧炉上的使用进行了分析研究。论述了焦炉煤气在闪速焙烧炉燃烧时对闪速焙烧炉系统热工制度的影响及焦炉煤气在闪速焙烧炉使用时的安全操作、联锁保护和仪器监控措施，与使用重油燃料作比较，具有明显的节能效益、管理效益和环保效益。     

气体悬浮焙烧炉节能措施分析

为进一步提高气体悬浮焙烧炉的热效率，对某厂氧化铝焙烧系统进行了热工测试和热平衡计算，分析结果发现，影响焙烧产量和能耗的主要因素为空气过剩系数、氢氧化铝水分和主炉温度。针对炉子用能的薄弱环节，提出了降低氢氧化铝水分和主炉焙烧温度、减少炉体散热损失、加强余热回收，降低废气排放温度、降低氧化铝排料温度等节能措施。     

碳素焙烧炉温度燃料优化控制

本文阐述了碳素环式焙烧炉的温度控制和燃料优化控制。     

SLC-S分解炉气固两相运动规律研究

通过系统测定分解炉内气体三维流场、分解炉阻力特性和物料停留时间分布等试验研究，结合华新水泥厂煤质研究结果，以及同其它分解炉型的对比，全面地探讨了SLC—S分解炉内气固两相运动的基本规律．研究表明，SLC—S分解炉的气体流场具有明显的受限喷腾床的特征，利于物料的分散，从而保证了物料停留时间的有效性．但由于缺少必要的横向混合，使得分解炉的容积利用率明显过低．鹅颈管虽能延长物料停留时间，但由于内部物料基本是柱塞流，料气停留时间比值很低，更降低了分解炉整体的空间利用效率。     

TSD型分解炉的研究开发及工程应用(上)

通过理论及试验研究,,开发了适用于无烟煤煅烧的TSD型分解炉,并结合工程实践应用,将TSD型分解炉成功应用于2500～5000t/d水泥熟料生产线,取得了成功。     

我公司熟料系统优化提产措施

山东东华水泥有限公司有两条5000t/d耗、电耗较高,熟料的后期强度也不理想。为此,我公司全面了解行业动态,及时调整发展思路,积极推进生产线提产增效技术改造,有效提升熟料线产能,两条线熟料产量均达到6100t/d以上,经济运行指标得到显著提升。