后热处理对新型马氏体耐热钢焊缝性能的影响

针对电力施工过程中对具有冷裂倾向的马氏体型耐热钢焊后后热处理时机选择与标准存在差异，即是否必要在冷却至100-120℃恒温一段时间后再进行后热处理的问题，安排了一系列的试验对后热处理的最佳时机予以讨论，对热处理后的焊缝组织进行力学性能试验和金相分析，对冲击后的试样进行了断口分析。试验证明，后热处理时机的不同对马氏体耐热钢焊缝冲击韧度有比较大的影响，马氏体耐热钢的后热处理应在马氏体转变完全后开始较为合适。     

国内搅拌摩擦焊技术在输变电领域的应用现状及发展前景

介绍了电力系统输变电领域常用的铝合金材料及其焊接结构件,输变电侧焊接结构常采用耐腐蚀性能较好的5系Al-Mg铝合金及导电性能较好的6系Al-Mg-Si铝合金。重点分析了搅拌摩擦焊技术在铝合金水冷板散热器、气体绝缘输电线路(GIL)、气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)、通电导体等焊接结构件的应用现状,并对搅拌摩擦焊技术在电力行业的应用进行了展望。指出了搅拌摩擦焊技术在电力行业应用中展现出巨大的潜力,但是目前的应用仍处于初级阶段,需要综合考虑设备电特性,以及对搅拌摩擦焊的工艺性能及接头性能进行更加细致的研究。     

超声波检测近距离缺陷定量专家系统的设计和实现

针对目前超声波探伤近距离缺陷定量技术一直沿用效率比较低下的当量试块比较法的问题，进行了一系列相关试验研究和数学论证。提出了一种结合计算机专家系统来改善超声波探伤近距离缺陷定量的新方法。研究结果表明，设计的定量专家系统能够在保证超声波探伤近距离缺陷定量精度的前提下，大大提高工作效率，具有较为重要的意义。     

一种超声波探伤近距离缺陷定量方法的可行性研究

针对目前应用比较广泛的超声波探伤近距离缺陷定量一直沿用效率比较低的当量试块比较法的不足，进行了一系列的试验，对固体介绍中超声波近距离声场声压的分布情况进行了研究。并对其和理论声场声压分布不同的原因进行了分析，论证了一种新的近距离缺陷定量方法的可行性，为寻求新的超声波近距离缺陷定量方法奠定基础。     

5754铝合金钨极氩弧焊和搅拌摩擦焊接头的疲劳性能及断裂机理

分别采用钨极氩弧焊(GTAW)和搅拌摩擦焊(FSW)对10mm厚5754铝合金进行双面同步焊接,对比研究了应力幅为162,135,117,108,99MPa时焊接接头的疲劳性能,并对其疲劳断裂机理进行了分析。结果表明:在指定应力幅下,5754铝合金GTAW接头的疲劳强度明显高于FSW接头的,在50%和95%存活率下,GTAW接头的疲劳强度特征值比FSW接头的分别提高了27%和30%,GTAW接头的疲劳性能优于FSW接头的;GTAW接头与FSW接头的疲劳断裂机理基本相同,疲劳裂纹均起源于接头熔合区的外表面,随着应力幅的降低,疲劳裂纹扩展区在断口中的占比增加,且同等应力幅下GTAW接头疲劳裂纹扩展区的占比高于FSW接头的;同等应力幅下GTAW接头的疲劳辉纹间距比FSW接头的小,GTAW接头的疲劳寿命长于FSW接头的。     

气体绝缘输电线路铝制外壳焊缝无损检测试验对比分析

通过对铝制壳体缺陷试样检测的试验和仿真分析,研究比较了相控阵检测（PA）、常规射线检测（RT）和常规超声检测（UT）3种检测方法对气体绝缘输电线路铝制外壳焊缝检测的有效性。试验结果表明,对于危害性比较大的面积型缺陷,超声检测及相控阵超声检测的检出率优于射线检测;相控阵检测更容易找到检出缺陷的最佳角度,具有更高的危害性缺陷检出率,能获得更多的缺陷特征信息。试验结果为苏通综合管廊工程气体绝缘输电线路（GIL）外壳无损检测工艺制定提供了依据。     

电场加压燃烧合成技术

系统地介绍了近几年国外迅速发展的电场加压燃烧合成技术，除概括地介绍了这种新技术的原理和特点外，还介绍了此技术在制备各种材料及烧结细晶材料方面的应用。     

电厂再热冷段管带状组织研究及安全性评定

分析了石门电厂st45.8材料带状组织形成的原因及危害，提出了恢复热处理的工艺方法，对其进行了安全性评定。     

电场加压辅助燃烧合成技术及电场的作用研究

提出了制备材料的方法电场加压辅助燃烧合成法，讨论了引入电场的必要，就电场的电物理过程对材料的行为影响做了简单的总结，并对这种方法在陶瓷材料制备加工中的应用做了一些总结及对这种方法的研究和应用前景进行了分析。     

9％-12％Cr高等级耐热钢的IV型开裂研究进展

9％-12％Cr高等级耐热钢旧其性能优势在超超临界机组中有良好的应用前景,但这些锕磷高温、低应力长时间运行时其焊接接头的细晶区有出现IV型开裂的可能性。介绍国外研究机构对铁素体耐热钢IV型开裂的研究成果,分析了Ⅳ型开裂的试验应力该如何确定,我国目前投产运行的超超临界机组P92钢焊接接头的服役参数是否会导致Ⅳ型开裂从而引起部件失效等,从而为试验研究新型耐热钢的Ⅳ型开裂提供依据。