多片式衬底HFCVD系统沉积金刚石颗粒物理场的仿真优化

探索热丝化学气相沉积（hot filament chemical vapor deposition, HFCVD）合成高效优质的金刚石已成为研究热点。采用可提高金刚石颗粒单次沉积产量的新型多片式栅状衬底,应用FLUENT流体仿真软件,在原有单个出气口数量及进气总流量保持不变的情况下,优化传统模型,将单个进气口拆分成5个大小相等的进气口,对影响金刚石单晶颗粒均匀性的进气口数量和排布方式工艺参数进行仿真,对比分析HFCVD系统内气体的物理场。结果显示：4组优化模型均提高了衬底温度及流速的均匀性,有利于金刚石单晶颗粒的均匀生长,但对其沉积速率影响不显著;进一步分析优化模型的温度场,发现5个进气口及单个出气口分别位于反应腔体顶部和底部的中间位置时系统的温度差最低,最满足金刚石单晶颗粒在多片式硅衬底上均匀生长的条件。HFCVD金刚石单晶颗粒沉积试验验证了仿真结果的正确性。     

马钢2500m3高炉炉前技术进步

对马钢2500m3高炉炉前技术进步的主要经验进行了总结.其主要经验,一是加强对铁口的管理与维护,实现零间隔出铁,满足高炉强化需要;二是对渣铁沟进行技术改造,提高主沟通铁量.     

马钢2500m3高炉高产低耗操作实践

对马钢2500m3高炉高产低耗操作经验进行了总结分析.其主要经验是,认真贯彻"精料入炉、精心操作、精细管理"为内容的"三精"操作方针,采取高顶压、高风速、高风温、高富氧、高煤比、"平台漏斗"布料模式以及焦丁、小粒度烧结矿回收利用等措施,保证了高压差条件下的炉况稳定顺行,实现了高产低耗的目标.     

马钢2500m^3高炉炉前技术进步

对马钢2500m^3高炉炉前技术进步的主要经验进行了总结。其主要经验，一是加强对铁口的管理与维护，实现零间隔出铁，满足高炉强化需要；二是对渣铁沟进行技术改造，提高主沟通铁量。     

机组热控系统改造经验

为提高发电厂的自动化水平以及适应发电厂竞价上网的改革形势，有必要对发电厂的热控系统进行改造。文中详细介绍了华能南京电厂1号机组热控系统改造原则，以及改造后系统的功能设置、硬件配置、软件设计和运行效果。     

马钢2500m3高炉精料入炉实践

马钢2500m3高炉通过加强从原燃料的源头到原燃料入炉前槽下的管理和技术改造等措施,实现精料入炉,满足了高炉强化冶炼的需要.     

马钢2500m^3高炉炉役后期生产实践

1 概况 马钢2500m~3高炉1994年4月25日建成投产,炉体采用双层蛇型管球墨铸铁冷却壁、工业水开路循环的冷却方式。由于诸多因素的影响,高炉投产进入第七个年头后,炉腹至炉身下部冷却壁及炉身冷却壁钩头已大量破损,局部只剩下炉皮,3号铁口两侧的冷     

马钢2500 m3高炉热风短管功能恢复

马钢2500m^3高炉投产后不到2年，4座热风炉的热风短管及波纹管相继损坏，使高炉投产6年多风温难以达标。2000年5月至7月，在高炉正常生产的情况下，成功地更换了2号、3号、4号热风护的热风短管及波纹管，高炉风温很快就超过了设计水平。     

马钢2500m^3高炉精料入炉实践

马钢2500m^3高炉通过加强从原燃料的源头到原燃料入炉前槽下的管理和技术改造等措施，实现精料入炉，满足了高炉强化冶炼的需要。     

烃化和烷化工艺的消耗分析比较

双甲（即甲醇化和甲烷化）工艺是一项取代传统铜洗。深度低变-甲烷化工艺的环保节能和实现合成氨清洁生产的新技术。在双甲工艺实践运行了近10年的基础上,湖南安淳高新技术有限公司于2001年又开发了醇烃化工艺,该技术是双甲的扩展和提升技术。