基于LR-0基准题的CENDL-TMSR-V1数据库验证

为验证氟盐冷却先进堆型的物理特性,在捷克LR-0装置上开展了关于石墨和FLiNa盐的中子物理实验,形成了满足国际临界安全分析评价标准的基准题。基于上述基准题,利用MCNP和SCALE程序,对中国核数据中心研制的钍-铀循环专用核数据库CENDL-TMSR-V1进行了验证。结果表明,CENDL-TMSR-V1计算得到的石墨和FLiNa盐样品组临界实验keff、能谱和中子通量均与实验结果符合。临界计算最大差异为-0.001 87,在实验不确定度范围内。相较于ENDF/B-Ⅶ.0的计算结果,CENDL-TMSR-V1计算值与实验结果更接近。不确定度分析表明,CENDL-TMSR-V1计算得到的石墨和FLiNa盐核数据不确定度明显小于SCALE6.1自带协方差数据库的计算结果。     

摩托车电喷系统使用步进电机的利弊分析

针对部分摩托车企业在摩托车电喷系统的使用过程中取消步进电机的现象,本文从步进电机对摩托车的冷启动性能、暖机性能、起步性能和提高小开度油门的动力性能、保持稳定的怠速和抗干扰能力、提高摩托车的环境适应能力等方面作了一定的分析,并结合摩托车的成本压力等因素,建议对于排量较大、售价较高或出口的摩托车,取消步进电机的时候应慎重考虑.     

熔盐堆不同堆芯边界下的物理研究

熔盐堆的进出口通道与堆芯相互连通,流动的液态燃料可以在通道和堆芯间自由穿行,有别于具有固定边界条件传统固体燃料反应堆。本文基于蒙特卡罗程序MCNP,以MSRE为参考反应堆,系统研究了熔盐堆不同燃料区域对反应堆物理的影响,其内容包括堆罐顶部和底部燃料,流通管道内燃料。分析了不同边界条件下的堆芯物理,给出了有效堆芯区域。结果表明,堆罐顶部和底部燃料对有效增殖因子(keff)和能谱影响较大,出口管道半径小于25 cm对有效增殖因子影响不大,管道长度超过20 cm后对有效增殖因子的扰动可以忽略,从而为熔盐堆的设计和计算程序的开发提供了理论基础。     

超临界火力发电机组12Cr1MoV钢焊缝硬度超标原因分析

目前,600MW及以上的超临界火力发电机组锅炉水冷壁、前后包墙下集箱等部件多采用国产12Cr1MoV钢,在某660MW火力发电机组工程施工中,出现了集箱与小口径管排连接处焊缝热处理后硬度值超标准的问题。本文对焊缝硬度值超标的原因进行了分析,并从理论上阐述了硬度值超标对管接头综合性能所带来的危害。经研究分析并通过现场工艺试验找出了具体的解决方法,制定了切实可行的焊接工艺措施,有效地降低了焊缝硬度,经检验焊缝硬度值全部在标准规定的范围之内。     

T321--硫化异丁烯合成过程中的连续化脱氯反应实验

阐述了连续化脱氧反应的可行性、实验过程、结果及工艺流程图。验证了连续化生产硫烯的性能及应用。认为：采用连续化法杜绝污水的产生,改变有关硫烯合成反应条件、防止废气的生成,改变了由于溶剂不足导致反应难于进行到底,产品含硫量低,其它各项指标难于达到要求的问题,使产品质量稳定,均一。可使操作连续化进行,易于进行生产自动化的控制。使环保效益、经济效益均好。     

食品微生物检测的方法及质量控制分析

在社会生活中,食品安全始终是国民关注的重点问题,而触目惊心的食品安全问题会引发人民激烈的讨论,并导致人们产生焦虑情绪。所以在食品生产加工过程中,要重视对食品安全性的检验,而针对食品中微生物的检测会对食品安全有效监管起到关键作用。本文针对食品微生物检测的基本内容和目前使用的检测方法进行分析和讨论,并提出一些食品微生物检测的质量控制策略。     

二异丙基二硫代磷酸富马酸二丁酯的合成

用异丙醇、五硫化二磷合成二异丙基二硫代磷酸(Ⅰ)。以对甲苯磺酸为催化剂,Ⅰ与富马酸二丁酯进行反应,合成了润滑油无灰添加剂二异丙基二硫代磷酸富马酸二丁酯(Ⅱ),对合成的工艺条件进行探讨。结果表明:合成Ⅰ的较佳条件为:五硫化二磷与异丙醇的摩尔比在(1.05～1.1)∶1,反应温度控制在60～70℃之间,物料反应彻底,产物的质量好。合成Ⅱ的较佳条件为:Ⅰ与富马酸二丁酯的摩尔比1∶(1.05～1.10),对甲苯磺酸的用量在投料总量的0.8%～1.0%,反应温度130～140℃,酸值低,色泽好。总收率可达98%。     

基于分类决策树算法在养殖收益中的研究

养殖业目前是农村收入主力增长点,本文主要通过对养殖业中的一种-生猪收益因素进行分析,采用决策树中经典算法,ID3算法生成决策树,对下一年养殖收益的情况进行预测,给予指导,并提供有效的建议.     

连续化合成硫氯化异丁烯

在氯化硫计量坛中，控制反应温度低于50℃，连续化合成硫氯化异丁烯．连续化塔式反应速度加快，产品颜色浅，质量稳定；产量高；连续化法占地面积小，投资少，改善了生产环境，无环境污染，有较大经济价值。     

连续化生产极压剂硫化异丁烯中间体硫氯化异丁烯的工艺

介绍了有机硫极压剂的发展动向，探讨了连续化生产极压剂硫化异丁烯中间体硫氯化异丁烯的生产工艺及实验结果。当前生产中所产生的方法均为间歇法，即将氯化硫加入反应釜中，通入异丁烯，控制反应温度，通常需要28～32h／釜。限制了产量的提高。提高产量就要增加设备，占地面积大，限制了脱氯工序的生产。连续化生产硫氯化异丁烯，很好解决了反应热的移出，避免了反应过程中局部过热，导致色泽过深。使反应速度加快1倍以上，产品色泽明显降低。投资少，占地面积小，改善了生产环境，用它作为原料经脱氯处理后，所得到的硫化异丁烯，色泽浅，其它各项指标均附和标准。具有很大的经济意义。