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随着CFB(循环流化床)技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。然而其热惯性大,动态调峰能力差,使得要求随时吸纳新能源发电的电网负荷调度越来越困难。为了研究切实可行的技术措施,对某350 MW超临界循环流化床发电机组,进行阶跃扰动试验,分析了给煤量和燃烧率阶跃时床温和负荷的动态响应过程,试验结果表明:CFB机组负荷响应的延迟时间约为100 s,负荷响应时间约为15 min;燃烧率阶跃时的负荷响应速度为0.56~0.6MW/min(负荷每分钟变化0.16%~0.17%),与燃煤机组负荷变化率相差很大。大热惯性是CFB机组的固有属性,改善其负荷调节能力须协同其它调节方式,才能满足电网负荷调度要求。 相似文献
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循环流化床(CFB)锅炉炉膛物料浓度分布直接影响炉膛内的传热特性和锅炉负荷。基于CFB锅炉炉膛内气固两相流动特性,建立了密相区以上区域的物料浓度数学计算模型。以1台1 060 t/h CFB锅炉为研究对象,数值计算分析不同煤种、给煤粒度分布、流化风速、分离器效率及床压降对炉膛物料浓度分布的影响,计算分析结果表明,CFB锅炉运行中,针对不同煤质,可以通过优化给煤粒度分布和床压降来调节炉膛上部的物料浓度分布,低挥发分煤种的给煤粒度分布中细颗粒的比例要大一些。分离器性能越好,床质量越好,在相同的流化风速和床压降下,炉膛出口处物料浓度随d50、d99的减小而增大。 相似文献
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针对循环流化床(CFB)机组负荷响应慢,基于某220t/h循环流化床工业锅炉,开展了低热值煤-高热值煤粉动态复合燃烧试验,研究煤粉对CFB锅炉动态燃烧特性的影响。结果表明:二次风管给煤粉时负荷增速达到6.03 MW/min(3.57%额定锅炉热负荷/min),给煤管给煤粉时为4.16 MW/min,单一原煤量阶跃时为2.69 MW/min,即添加高热值煤粉的燃烧方式可以深度挖掘CFB锅炉调峰潜力;与给煤管给煤粉方式相比,二次风管给煤粉方式具有燃烧效率高、负荷响应快等优点,给煤管给煤粉方式由于煤粉燃烧不充分可能出现返料器再燃现象。 相似文献
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