浦项开发35W270以上牌号无取向硅钢

钢中加Sn和Sb得到优良的磁性，铁损低和磁感高。与加B的比较，晶粒大，立方织构、高斯织构、（100）[uvw]纤维体积份数很高和γ-纤维体积份数很低，增加磁感的磁各向异性和降低铁损的磁各向异性。进行常化与未经常化的比较，最终晶粒大。（100）纤维份数：热轧板的最低，冷扎后变成最高。铁损的各向异性与织构因数之间成反比，磁感的各向异性与织构因数之问成正比。开发出了35W270-250高牌号无取向硅钢。     

硅钢片资源向流通领域转移

据上海华东钢材市场消息,近来,上海硅钢片市场上的冷轧无取向硅钢片资源库存被分散,由钢厂向流通领域转移,特别是向一些中小流通商转移。对此,业内认为有以下几个原因:1、国内钢材市场今年以来特别是二季度以来,在钢厂较大幅度调高出厂价后,市场上几乎大多数品种行情均有较大幅     

日本高磁感取向硅钢最新进展(Ⅱ)

收集整理日本2004年度硅钢专利文献152项，其中高磁感Hi—B取向硅钢专利文献34项。Hi—B钢最新技术涉及诸多方面，本文对开发高温退火隔离剂，改善最终高温退火工艺，无铬薄膜的形成方法，改善薄膜质量进行了分析、研究，以供借鉴。     

电工钢板市场近况

国内冷轧电工钢市场现状：2004年下半年至2005年第一季度，国内电工钢市场价格呈现持续走高趋势。电工钢市场价格上涨的主要原因为：（1）生产成本上升：2004年以来，用于生产电工钢的原材料煤、电、油、硅铁合金的价格大幅上涨，如电工钢的热轧坯料价格就达到4000～4100元／吨。     

低磁场性能优良的无取向电工钢生产方法

论述了无取向电工钢在低磁场下的应用，探讨了钢的成分、夹杂、组织及生产工艺对低磁场性能的影响。     

我国2010年上半年电工钢产销统计与分析

2010年上半年，我国共生产电工钢274．80万吨，比上年同期的191．50万吨，多生产83．30万吨，增加43．50％。上半年累计产量居前6位的是湖北、上海、辽宁、安徽、山西、浙江，分别为87．50万吨、64．30万吨、46．50万吨、21．30万吨、19．50万吨、17．40万吨，这6省累计为119．1555万吨，占2010年上半年生产总量的62．22％。     

Fe—Si—Al软磁合金薄钢板的生产方法

1 专利申请范围 (1)是按wt％计,含C:0.02％以下,N:0.01％以下,S:0.03％以下,Si:0.1％～4.5％及含有Ti、Nb、Zr的1种或2种以上总量为0.8％以下,且以满足下述(1)式调整这些元素含量,其余实质上为Fe及杂质组成的钢     

我国硅钢进出口回顾与展望

进口情况2008年,我国共进口硅钢104.35万吨,与2007年同期的104.32万吨基本持平。其中取向硅钢35.29万吨,无取向硅钢69.06万吨,无取向硅钢减少8.48万吨,取向硅钢增加8.51万吨。全国2008年取向硅钢按主要国家或地区进口情况见表1。     

连续退火新冷却技术的研制

气体喷射冷却及浸水冷却是冷轧薄钢板连续退火线最基本的冷却法。但是,这是两种极慢和极快的冷却法,其冷却速率难以改变。为适应在连续退火线上处理各种类型带钢的需要,必须有一种冷却能力可变的新冷却法。因此,在冶金研究的基础上,研制了加速冷却法,即A_cC法,以便使带铜以450m/min的线造度运行。温度从700℃左右至400℃左右(终点温度)以100至200℃/s的冷却速率过时效,而不发生带钢变形。为了研制这种新冷却法,再建了一条线速度稍慢(60m/s)、能处理商品宽带的实验作业线。通过口琴式气体雾化水冷喷嘴(A_cC喷嘴)的研制和这些喷嘴在冷却设备上的安装,发现了一种采用优化模型自适应控制法和卡曼筛选法的控制体系,使终点温度可控制在400±5℃,冷却速率控制在100～200±15℃/s。A_cC法在新日铁広畑厂和名古屋厂的连续退火作业线(CAPL)上的应用效果令人满意。     

浦项取向电工钢板生产采用低温板坯加热工艺

本发明系有关用于变压器、电机、发电机及其它电力装置中铁芯的取向电工钢板的生产方法。通过设计钢成分，板坯在１２５０～１３２０℃温度范围加热，并进行热轧、冷轧及热处理，最终制造成一般取向硅钢及高磁感取向硅钢。这一板坯加热温度范围与普钢的处理条件相同，因此只用现有的生产条件及生产设备，即可生产具有（１１０）［００１］高取向度二次再结晶、磁感高、铁损低的取向材。由于板坯加热温度低，几乎无烧损，简化生产工艺，故降低生产成本。