水轮机零件磨圆工作的图表表示

水轮机把水能转化为机械能,主要是以作定轴旋转运动来完成的。为适应这一运动状态它的许多零件设计成了圆(环)形件。诸如座环、底环、转轮、止漏环等。1.零件制成圆(环)形的好处圆(环)形零件之优点是:便于制造,加工和检验;作以轴心为旋转中心的运动时,不仅能使零件保持动态平衡,而且运动中能量损失,也较其它形状时为小;其动密封的间隙均匀,便于密封,但对圆(环)形零件的质量指标之一——圆度,要求较高。     

用支撑法消除转轮叶片裂纹

1.本转轮产生裂纹的起因分站一台型号为HL_(211)-LJ-225的水轮机组于1971年底大修时,按照当时的办法,对活动导叶作了刨薄,对转轮叶片进水作了加宽,出水边作了切割。此后,历次机组大、小修均发现转轮的一些叶片出水边等处,有程度不同的裂纹。除了被刨薄和切割的部分无法复原外,我们去掉了叶片原加宽的部分,对叶片的进、出水边作了流线型打磨,但仍毫无结     

试论混流式水轮机立式转轮的电站更换

对于一个机组已运行相当长时间的水电站来说,应该合理更换转轮,在这项工作中如何提高组装质量是一个很现实和有意义的具体问题。一、转轮更换工作的关键—主轴轴线和转轮止口中心线的同轴度为最小1.新转轮与主轴组合,应使主轴轴线和转轮的止口轴线同轴由于转轮材质不均匀,和加工等原因,引起转轮重心偏离旋转中心时就会产生相对于旋转中心的不平衡的离心     

消除水轮机油压装置安全阀振动一例

水轮发电机组油压装置中的安全阀,是保证油泵、压力油罐及其与之相通的部件,在使用期间,压力值不致高于某一数值,从而确保水轮发电机组的安全运行。在水电站油压装置中的安全阀,目前大多采用单弹簧,直接作用式安全阀。其优点是,结构简单,调整方便。但这种安全阀,据目前已经使用的一些电站反映,存在着振动、啸叫以及整定值不稳定等现象。这对机组的安全运行和改善运行人员的工作条件,妨碍极大。     

应当重视风能的利用

据有关材料估计,地球上可用来发电的风力资源约有100亿千瓦,几乎是目前全世界水力发电量的近10倍。美国十分重视风力发电,近年来,发展迅速。预计到本世纪末,它将占美国总发电量的百分之十。超过了目前美国的核发电量,相当于美国目前的水力发电量!     

水轮发电机组检修后期的安全措施

在水轮发电机组检修的整个过程中,发生人身和设备的不安全现象,据我分站历次检修的有关统计资料表明,大部分集中在检修行将结束的交接验收和试运行阶段。一旦发生,损失严重。究其原因,除了检修的任务重、工期长、一般时值隆冬季节、工作人员较疲乏,容易产生麻痹思想外,在这一特定阶段内,安全措施不力,是造成不幸事故的重要原因之。1.实例以我分站一台16000kW水轮发电机组为例,自投运以来,因在检修后期     

5O吨电动双梁桥式起重机改造

一些五十年代建成的电站,由于当时的具体情况,设备的配套和完善工作较差,使机组的安全运行受到了影响.我站一台16000千瓦机组的发电机转子重80吨,但主厂房原电动双梁桥式起重机主钩起重量为50吨.该桥机是由于本分站发电任务紧迫,原订购的桥机未能按时到达,而将毛尖山水电     

混流式水轮机最高运行效率的探求

目前,随着电网的增大,并由于水库综合运用的实际情况,某些水电站的机组,被经常安排在水轮机偏离其最高效率区运行。这一造成能源浪费的实际问题,究竟能否从理论上进行探求,从而给已经投运的电站和设计中选择水轮机的工作有所启迪呢?本文就小容量混流式水轮机在大电网内以最高效率运行的问题,谈谈自     

16000千瓦水轮发电机组下导轴承油冷却器的改进

我分站一台16000千瓦悬式水轮发电机组,系哈尔滨电机厂1959年产品,其下导轴承具有单独油槽,油冷却器为半环型盘管式结构,于同年11月投产发电。一、原油冷却器结构影响冷却效果和使用寿命1.原冷却器的结构及冷却水流程该冷却器冷却管选用机φ19/φ17黄铜管,用U形弯头,采用套接后铜焊,先将分为两个半环的冷却管串联在一起(每半环,由两行四列冷却管     

延长压水调相充气间隔时间的尝试

水轮发电机组兼作调相运行,采用压水调相方式,具有操作简便,转换迅速和能量消耗少等许多优点。由于导叶端、立面间隙的密封,因结构原理、制造质量、安装和检修工艺、运行情况等各方面的原因,其漏水现象尚难完全克服。因此压水后转轮室内的空气,大量从尾水管逸出。它使集中充气压水的间隔时间大为缩短,从而减弱了压水调相能量消耗较少这一优点。为了延长调相压水的充气间隔时间,我站于1971年8月做了一些尝试。结果采用了使水轮机导叶两侧水、气压力保持相等的方法,终于使延长充气间隔时间获得成功。