持久强度和蠕变试验后试样中碳化物相变化情况的试验研究

一、前言为保证火力发电厂主蒸汽管道安全经济运行,电厂金属监督规程中规定,要从主蒸汽管上切割下来具有代表性的管段即监督段,并按要求加工成各种试样,进行化学成分、金相组织、室温和高温(运行温度)下的力学性能试验、碳化物相成分及结构、持久强度和蠕变试验等。经过上述试验就可测出主蒸汽管道耐热钢在高温高压下长期运行过程中所发生的组织结构变化情况,以及由此带来的强度变化,经强度核算后得出能否再继续安全运行的结论。强度核算的主要依据是持久强度和蠕变试验数据。既然如此,那么主蒸汽管道监督段试样在持久强度和蠕变试验过程中的组织结构变     

珠光体耐热钢碳化物相分析研究

前言热电厂使用的耐热钢主蒸汽管道,在高温高压下运行,就相当于一个长期时效热处理过程。在这期间金属材料发生的本质变化之一,是钢中相成分的改变。其表现是固溶体的强化元素逐渐转移至碳化物相中,与此同时,不同类型相也发生了变化,致使钢材热强性能逐渐降低。因此,热电厂的珠光体耐热钢主蒸汽管道设计使用期限一般为10万小时。目前我国己有一部分发电设备的耐热钢主蒸汽管道,其运行时间己达到或超过设计使用期限。在保证安全生产的前提下,为延长这些管道的使用期限,必须对这些金属部件进行鉴定试验,而钢的碳化物相分析技术则是进行试验的重要测试手段之一。在主蒸汽管道材质鉴定试验中和有关资料上,均发现铬钼耐热钢中的钼随着管道运行时间的增加,而以较快的速度由固溶体转移到碳化物相。但当在运行超过10万小时后,其转移速度则减缓下来。而铬在运行过程中却没有发生显著再分配。上述情况的出现,就要求我们在碳化物相分析工作中,不能仍停留于过去的仅提供合金元素再分配百分比的水平上。而应深入探讨合金元素在不同类型碳化物相之间的固溶度与运     

12钼铬和15铬钼钢中碳化物相的研究与分析

前言火力发电厂使用的耐热钢蒸汽管道,在高温、高压下运行,相当于一个长期时效热处理过程。在这期间金属材料发生的最本质变化之一,是钢中相成分的改变。其表现是固溶体内强化元素逐渐转移至碳化物相,从而导致钢材性能的降低。过去,电厂用珠光体耐热钢主蒸     

珠光体耐热钢碳化物相分析研究(续)

前言我所于一九七九年对12铬钼、15铬钼和10铬钼910等三种珠光体耐热钢的碳化物相进行分析研究,取得成果。一九八○年又对高参数火力发电厂主蒸汽管道常用金属材料12铬1钼钒钢的碳化物相进行分析研究。     

碳钢中石墨碳测定方法

一、前言中温中压火力发电厂主蒸汽管道所用的碳钢,在温度和应力的作用下,钢中不稳定的渗碳体逐渐被分解,形成稳定的石墨状自由碳。石墨碳析出可使钢管的材质变坏,甚至引起爆管,对电厂的安全运行是一个严重威胁。因此,必须对这些碳钢主蒸汽管道的石墨化程度进行测定与研究。钢中石墨碳的测定就是一种测试手段。为统一石墨碳的测定方法,提高测试技术水平,保证实验数据准确,热工所于一九八二年研究制定了“碳钢中石墨碳测定方法”(讨论稿),     

无损沾样摄谱定量分析

前言无损沾样摄谱分析方法是无损分析技术中的一个重要测试手段。它是用交流电弧发生器放电时电极物质的迁移来沾取试样,然后将两个沾有试样的铜电极在实验室以交流电弧发生器重新进行激发,并用摄谱仪进行摄谱定量分析的一种方法。定量分析用标准曲线是以标准试样按无损沾样摄谱定量分析的相同条件绘制的,以此曲线为标准利用控制试样法,通过计算即可求出被分析试样中相应元素的含量。