采用声强法对660kW异步电动机进行现场声功率级测定

通过用声强法对660 kW异步电动机进行现场声功率级测定,来阐明声强法在对旋转电机进行现场噪声测定中的应用。对该电机在有、无强干扰声源存在的两种情况下声强法测试结果的比较,表明声强法具有很强的抗干扰性,特别适合于在恶劣的声学条件下对运行中的电机进行现场测试。     

降低小型异步电机轴承噪声的分析研究

对于小型异步电动机,特别是产量最多、出口量较大的小容量电机,其轴承噪声质量问题是很突出的,已成为严重影响电机使用性能和产品竞争能力的重要问题之一,引起了各方面的重视。但如何控制和降低它还存在不少盲目性,为此,我们对这个课题进行了一些分析研究,下面就分析研究的结果作一介绍。     

用声场抗性指数和不确定度限制规则确定声强测量的精度

本文对声强测量中声场抗性指数、有关判据以及不确定度限制规则作了详细的阐述。并且,选择了两组五种不同的初始测量条件,采用声强法对Jo41—4型三相异步电动机作了声功率级测定。结果表明:采用声强法进行测量时,只要按照不确定度限制规则及其判据进行,就能得到达到预期精度的测量结果。     

电机轴承装配工艺与噪声振动的影响

在小型异步电机的噪声问题中,轴承噪声时常起着举足轻重的作用。新的“电机基本技术要求”国际(GB755-81)中将电机的噪声功率级分成 N、R、S、E四个等级(见表一所列)。同一台电机的噪声往往因为轴承噪声的变化可以从优级变成不合格品,上下相差20多分贝。从本刊第6期登载“降低小型异步电机轴承噪声的分析研究”一文中可见,引起轴承噪声变化的主要因素有三个方面:一是轴承本身的质量问题;二是电机的轴承结构、尺寸配合公差和加工质量问题;三是轴承的装配工艺问题。本文所谈的就这第三个方面的问题。     

电机轴承装配工艺对电机噪声、振动的影响

在小型异步电机的噪声振动问题中,轴承常常起着举足轻重的作用,同一台电机噪声、振动往往可能因为轴承噪声、振动的变化从优级变成不合格品,噪声大小之差可达20dB(A)以上,引起轴承噪声变化的原因有三个方面:一是轴承本身的质量问题;(这是一个主要的问题);二是电机的轴承结构,尺寸配合公差和加工质量问题;三是轴承的装配工艺问题。本文所谈的是第三个方面的问题。     

采用声强法对660kW异步电动机进行现场声功率级测定

通过对声强法对660kW异步电动机进行现场声功率级测定，来阐明声强法在对旋转电机进行现场噪声测定中的应用，对该电机在有，无强干扰声源存在的两种情况下声强法测试结果的比较，表明声强法具有很强的抗干扰性，特别适合于在恶劣的声学条件下对运行中的电机进行现场测试。     

汽轮发电机声功率级的声强法测量

本文用声强法在工作现场对大型汽轮发电机组中的发电机部分进行了声功率级测量。介绍了声强测量理论、声强测量仪器以及所选定的初始测量条件(测量点数、测量距离等)。按照国际标ISO/DIS9614对测量进行了验证。结果表明,声强法特别适合于像电厂这类在发电机附近有强噪声干扰源存在的情况下对发电机进行较高精度的声功率级测量的场所。     

降低小型封闭外扇冷异步电动机通风噪声的探讨

试验研究和理论分析表明,在小型封闭外扇冷异步电动机的噪声中,通风噪声是主要声源之一,而风扇噪声又在通风噪声中占很大的比例。小型封闭外扇冷异步电动机采用离心风扇时,其空气动力噪声,主要是涡流声。此种涡流声是一种宽频带随机稳态噪声,而且     

线圈圈数测量仪

随着电机、电器性能指标不断提高,相应地对线圈的圈数误差要求也越来越严。因此在线圈绕制过程中对其圈数的测量与控制已成为制造工艺过程中不可缺少的一个工艺环节。 图1、图2所示为我国早期采用的线圈圈数测量仪结构示意图。图1的测量仪由于