近终形小方坯的连铸及其与高线轧机的配合

利用连铸的近终形薄板坯进行在线轧制带材，是近十年来在连铸技术方面的新发展。国外已经成功地用于带钢的工业生产。作者提出了连铸近终形小方坯，配合现代高线轧机，在线轧制线材及小型材的生产流程，发展了能够以２５～３４ｍ／ｍｉｎ的速度浇铸７０２～９０２ｍｍ２小方坯的步进轮式连铸机，并从理论上及初步试验证明它的可行性。     

我国冶金设备的发展与展望

冶金工业的技术水平,与其它工业一样,是由工艺水平和装备水平两个方面表现出来的。工艺与装备两者密切联系,互相依存。例如由于氧气炼钢工艺的需要,促进了制氧机的发展;而大型制氧机的发展,又促进了大型氧气转炉的发展。回顾新中国建国三十一年来冶金设备发展的历程,总结经验,找出与国外的差距,结合我国具体情况,参考国外先进经验,制定我国冶金设备发展的措施及规划,就能促进我国冶金工业持续发展。     

中国金属学会冶金设备第一届学术年会开幕词

同志们: 中国金属学会冶金设备学术委员会第一届年会今天开幕了。 这次年会是在建国三十周年,把全国工作着重点转移到社会主义现代化上来的,伟大的历史性转变时刻召开的。这次年会也是建国以来冶金设备科技工作者第一次大规模的盛会。我代表学术委员会,对来自全国四面八方的代表同志表示热烈的欢迎。     

连铸结晶器动态热流及其影向

本文从接触一间隙传热原理出发建立起结晶器动态热流数学模型,它与铸坯凝固传热计算相结合,预报了连续铸坯钢的过程。首次得到了气隙、接触压力、结晶器热流,铸坯温度场、坯壳厚度等状态变量沿铸坯横向和纵向的分布规律。预报值与现场实测值一致。该研究使得对连铸热过程的认识更加深入。它为开发新型连铸机和解决与结晶器有关的铸坯质量问题提供了依据。     

国外连续铸钢发展概况及其在我国发展的意见

一、连续铸钢技术发展概况连续铸钢工艺是从连续浇铸有色金属的经验基础上发展来起的。至今,只有十多年的历史。首先,在1946年,美国的巴布考克与威尔考克斯制管厂建成了一台工业试验型连续铸钢装置;接着西德在1949年也建成了一台工业性试验装置;此后法国、加拿大、苏联等国都相继建成了规模较大的工业性试验装置。到1962年时,在22个国家里共有97台连续铸钢装置,其中有试验装置15台,工业性装置54台,正在建设的有28台。在连续铸钢工艺方面,以苏联发展得最快,其次是英国。它的技术发展的过程,大致可以分为三个阶段:在1950年以前是属于初期试验阶段,在此期间,主要是利用连续浇铸有色金属的经验来探索连续铸钢的工艺过程,同时对连续铸钢装置的结构型式也作了些试验研究。从1950到1956年期间,可以认为是工业性试验阶段。在这一时期内,兴建的连铸装置台数已将近30台,其中在西德、法国、加拿大、苏联出现了工业性生产的设备。在这一时期,人们已经积累了丰富的经验,肯定了连续铸钢工艺的优越性。从1957年起,就有更多更大的连续铸钢装置投入了工业性生产,特别在1961～1962期间进展更为迅速,可以认为是正式作工业生产的开始。     

LGL轮式连铸机结晶器流场的实验研究

本文用水力模拟方法研究了LGL轮式连铸机的结晶器流场,为LGL轮式连铸机的理论研究和改进提供了实验基础。     

中国金属学会冶金设备第一届学术年会开幕词

同志们: 中国金属学会冶金设备学术委员会第一届年会今天开幕了。 这次年会是在建国三十周年,把全国工作着重点转移到社会主义现代化上来的、伟大的、历史性的转变时刻召开的。这次年会也是建国以来冶金设备科技工作者第一次大规模的盛会。我代表学术委员会对来自全国四面八方的代表同志表示热烈的欢迎。 参加这次年会的代表共96人,列席代表68人,共160多人。参加这次会议的单位有冶金     

小方坯连铸机结晶器的研究

本文建立了铸坯凝固传热数学模型，模拟计算了铸坯温度场、坯壳厚度、热流场、坯壳热收缩应力场、坯壳与铜壁间气隙厚度；计算出的坯壳厚度与实测的坯壳厚度基本吻合，计算结果可为连铸机生产和连铸机设计提供参考。     

无卤无磷阻燃覆铜板基板材料的研究

将自制的含氮苯并口恶嗪树脂与E-51环氧树脂共混,以共混树脂体系作为基体树脂浸渍玻璃纤维布,制成了一种新型无卤无磷阻燃覆铜板基板材料,分析了不同含量E-51环氧树脂对板材的电性能、弯曲强度、极限氧指数和热稳定性的影响,结果表明:E-51的加入能够提高板材的电性能、弯曲强度、热稳定性,但降低了板材的极限氧指数；当E-51...