稀土对曲轴金相组织和力学性能的影响

在用球铁生产曲轴的过程中，采用冲天炉保温炉双联熔炼，严格控制原铁液含硫量≤0.020％t同时在铁液中加入不同量的Cu—Mg型球化剂，进行球化孕育处理后，从本体取样研究残留稀土对曲轴金相组织和力学性能的影响。结果表明：随着残留稀土的增加，曲轴的球化级别逐渐变差、抗拉强度和延伸率也逐渐降低。     

G32球墨铸铁气缸盖的生产

为了适应柴油机功率的增大,采用球墨铸铁生产G32气缸盖。在生产过程中通过严格控制原材料,选择合理的铸造工艺、化学成分、球化处理和孕育处理,生产出满足要求的气缸盖。结果表明：提高G32气缸盖伸长率的措施有：严格控制原铁液含硫量≤0.030%;适当提高铁液中硅含量;降低铁液中的锰含量;保证有50%左右的铁素体数量。     

G32柴油机气缸套的铸造技术

介绍G32重型柴油机合金灰铸铁缸套的生产技术。采用离心铸造、中频炉熔炼，铸件化学成分为：w（C）2．9％～3.2％，w（Si）1．7％～2．0％，w（Mn）0．7％-1．0％，W（P）0．25％-0．30％，w（S）0．08％-0．10％，w（Cr）0．25％-0．30％，w（Mo）0．30％-0．50％，w（Cu）0．6％～0．9％。为改善孕育效果，通过加入硫化铁，有意地提高铁液埘（s）量。铸型转速为695r／min，铸型壁厚为气缸套大端厚度的1．2倍，浇注速度20～40kg／s，旋转成型时间30min。     

数字PID调节器应用中的几个技术问题

本文就数字PID调节器应用中的正、反作用、积分饱和、限位及手动/自动无扰动切换等几个技术问题进行了讨论,并提出了具体软件解决办法.     

采用覆砂金属型工艺生产QT6000-3球墨铸铁的试验

采用铁型覆砂铸造工艺、中频电炉熔炼和炉外脱硫技术、球化前预处理工艺以及控制铁液中残留稀土和镁含量等手段进行了QT600-3球墨铸铁件生产前的试验,并获得成功.     

组态软件在电力监控系统中应用

组态软件包括基本配置组态和应用软件组态,基本配置组态是给系统提供配置信息;客户通过用户界面可生成所需要的应用软件。电气化铁路监控系统的组态软件功能是通过生成实时数据库、历史数据库、图形界面及报表等4部分实现的。叙述了实时数据库的结构并给出了模拟量的数据结构表及实时数据库的生成;历史数据库的结构、生成;图形界面的生成、静态/动态画面、画面连入系统、画面数据库等技术;报表的生成及公共信息、周期报表和触发性报表作了说明。电气化铁路监控系统中的应用表明,组态软件具有通用性好、可靠及组态灵活的优点。     

提高8320型柴油机气缸体力学陛能的工艺改进

通过增大冲天炉炉膛尺寸，加大风口比保证铁液浇注温度，严格控制炉料成分和配比，加强孕育处理和改善炉前操作，并加入w（Cr）0．3％，w（Cu）0．8％合金化，使重型柴油机气缸体的材料性能达到了技术要求。     

合成蠕墨铸铁气缸盖的试制

通过严格控制铁液温度、化学成分及熔炼过程,生产的合成蠕墨铸铁气缸盖的各项技术指标均优于普通蠕墨铸铁气缸盖,而且合成蠕墨铸铁气缸盖的每吨原材料成本比普通蠕墨铸铁的低500～650元.     

小型批量球铁件的生产工艺优化改进

本文介绍了采用冷芯盒工艺取代原来传统的树脂砂型板造型工艺生产小型球铁铸件的过程,同时用机器人打磨铸件取代人工打磨,改进了铸件质量,提高了生产效率,取得了较好的经济效益。     

熔铝坩埚的生产

熔铝坩埚工作时外部承受长时间的热负荷,内部抵受高温和铝液的热侵蚀.在合金灰铸铁中加入适量的稀土生产熔铝坩埚,选择合理的化学成分和铸造工艺,生产出符合要求的铸件.客户以前购买的坩埚使用一到两周就失效,而使用新研制的坩埚使用寿命可达2个月.