600 MW机组主调汽门系统的改造方案

针对某电厂600MW机组运行实测主汽阀和调节阀组系统压力损失偏大的问题,提出对主汽阀更换滤网通流面积更大的滤网、对调节阀碟接触面以下的部分型线进行改造这样两个改造方案,并对两个改造方案进行了计算,计算结果表明,若实施改造后,阀组系统的总压损失可以从原来的6.35%下降到4.2%左右,下降幅度达到30%,而且这两种改造方案对阀组系统的固定部件不做改动,对控制系统、油动机行程等都没有影响,实施方便,经济效益明显。图5表3参1     

600MW汽轮机组主调汽门系统运行工况的分析

针对某电厂600MW机组主汽阀和调节阀组系统压力损失偏大的问题,对该阀组系统进行数值计算,计算结果发现该阀组系统的调节阀阀座和阀碟之间出现了明显的节流现象,调节阀开度在100%时汽流速度达到了180m s,在81%开度时达到了200m s,明显高于允许范围。计算结果的流场还表明:从气动力设计来说,调门的流道设计不尽合理,调门不存在实际意义上的喉部,这是该阀组系统损失偏大的主要原因之一。阀组损失偏大的另一个主要原因是采用通流面积过小的滤网。如果能将阀组系统进行适当的改造,可使机组的热耗下降,产生巨大的经济效益。图4表3     

运行性能优化系统在火电厂600MW机组上的应用

简述了北仑电厂二期600MW机组的基于DCS系统的运行性能优化系统。通过对机组运行参数及性能参数进行耗差分析，该系统对运行人员进行实时的调整指导，使机组运行的经济性得以提高，有利于电厂的节能降耗。     

600MW发电机组燃煤锅炉NOX生成和控制的研究

我国NOX对酸雨的影响将逐步赶上或超过SO2,燃煤电厂是NOX生成排放的主要污染源,通过在北仑电厂进行的NOX排放特性试验、各方面成因分析,从而对国际国内成熟的脱硝技术进行评价,探讨在大型火力电厂实施NOX排放的有效、经济的控制手段和方法.     

锅炉过热器运行安全性分析

应用ANSYS软件对某锅炉分隔屏式过热器的应力进行了分析计算,并用Goodm an图解法评估分隔屏的安全性,发现屏晃动单侧值在0.5 m内,即应力幅值在57.3 MPa以内时,过热器屏是安全的。若屏晃动单侧值超过0.6 m,应力幅值超过70 MPa,从锅炉长期运行角度来看,有一定风险。这个结果对锅炉安全监督具有实际指导意义。     

锅炉过热器管道应力分析及改造方案

用Ansys软件对某600 MW锅炉分隔屏过热器的应力进行了分析计算,并根据实际情况用3种不同的物理模型进行计算比较,得出了相应的结果.同时用Goodman图解法评估分隔屏的安全性,发现屏晃动单侧值在0.3 m内时,3种方案中最大应力幅值在60.3 MPa以内,过热器屏是安全的,若屏晃动单侧值超过0.4 m,应力幅值将超过80 MPa,超过了锅炉所能承受的应力极限78 MPa.进而提出了改造方案,以限制在运行中锅炉屏式过热器之间发生晃动.改造后经初步计算,其最大应力达到安全范围.     

基于传热原理的电厂阀门泄漏量计算方法

研究了通过测量阀前管道外壁面温度，应用传热原理来估算阀门泄漏的方法。通过现场试验验证，具有较好的准确度。检查计算了壁温测量误差和环境风速对泄漏量计算的影响，结果表明：对准确度影响较小。进行环境风速测量有利于阀门泄漏量的精确计算。图4参3     

汽轮机组无叶通道性能分析及节能效果预测

针对北电二期汽轮机效率偏低的问题,开展了提高汽轮机效率可行性研究的相关工作.分析了北电二期600 MW汽轮机的通流部分运行现状,对效率偏低原因进行试验与计算分析,效率偏低主要是由于无叶通流部分的设计问题,提出了提高汽轮机效率的各种可能改造方案,为下一步具体制定改进措施提供参考.