苯加氢高温临氢管道服役十年后的安全状况研究(二)──工艺管线材料损伤试验研究

本文对苯加氢装置中高温高压临氢管道服役十年后的材料进行损伤试验研究，主要是力学性能测定与分析，试验结果表明经过长期高温临氢服役后，管道材料均受到脆化损伤，塑性、延性和韧性均已下降。     

板式换热器不锈钢板片失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了板式换热器不锈钢板片穿孔泄漏的原因。结果表明,不锈钢板片失效的主要原因是氯离子引起的点腐蚀和缝隙腐蚀所致。     

电厂主蒸汽管道材料损伤分析及剩余寿命预测

对某电厂服径２１年的高温主蒸汽管道进行了断裂韧性试验、金相组织观察、拉伸及冲击断口扫描电镜观察和高温持久强度试验,结果显示材料已产生脆化,球化等级为中度,尚未出现蠕变空洞。利用等温线法分析持久强度试验数据,认为该主蒸汽管道尚有８万多ｈ的 剩余寿命。     

不锈钢盘管开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段，从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度，分析了不锈钢盘管换热器开裂失效的原因。结果表明，不锈钢盘管失效的原因是氯离子引起的应力腐蚀开裂所致。     

Ni-P化学镀层对304L钢焊接接头应力腐蚀的影响

用慢应变速率（ＳＳＲＴ） 和恒载荷应力腐蚀试验方法研究了ＮｉＰ化学镀层对３０４Ｌ 钢焊接接头在４２ ％ ＭｇＣｌ２ 溶液和５ ％ ＨＣｌ 溶液中的应力腐蚀（ＳＣＣ） 的影响,并对镀层的最佳磷含量进行了研究。在较低的应力下,特别是在镀层不开裂的情况下,镀层能起到抗ＳＣＣ的作用;而当应力较高（σ＞ σｓ） 时或在ＳＳＲＴ下镀层破裂时,则裂纹首先在镀层破裂处产生,从而镀层失去保护作用。     

苯加氢高温临氢管道服役十年后的安全状况研究（一）—工艺管线及炉管选材

本文分析了某化工公司从日本引进的苯加氢装置高温高压临氢管道及加热炉炉管的选材以及运行情况。与石油炼制中临氢管道相比，该装置中管道操作温度更高，对材料选择要求也更严。     

污水泵出口三通失效分析

通过形貌观察、材料的成分分析、金相分析等理化检验，并结合管道的操作工况，对失效三通试样进行了分析。结果表明，三通的失效是由焊接质量差、点腐蚀及冲刷腐蚀联合作用所致。     

长期高温服役主蒸汽管道现场检验及材质损伤分析

对某石化热电厂材质为12CrlMoV，服役时间超过18万h的主蒸汽管道进行了全面检测，通过试验研究了硬度，强度，韧性等材料性能的变化，结果表明材料损伤主要由碳化物球化所致。